[發明專利]高溫石膏粉的生產方法

在審

• 申請號: 202011200801.4
• 申請日: 2020-11-02
• 公開（公告）號: CN112341021A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 趙嘉珩;趙建綱
• 申請（專利權）人: 鄭州三迪建筑科技有限公司
• 主分類號: C04B11/26
• 分類號: C04B11/26;C04B11/036;C04B11/00
• 代理公司: 鄭州多邦專利代理事務所(普通合伙) 41141
• 代理人: 武順營

一種高溫石膏粉的煅燒方法，屬于工業廢物利用領域，包括一下步驟：1、采用磷石膏作為原料；2、采用輸送設備將磷化工企業的生產線下來的磷石膏輸送到磷石膏預處理裝置；3、將磷石膏在預處理裝置中進行預處理；4、將經過預處理的磷石膏通過輸送設備送入自由水脫水裝置；5、將磷石膏在自由水脫水裝置內去掉大部分自由水；6、將自由水脫水裝置脫水后的磷石膏送入煅燒裝置；7、將磷石膏在煅燒裝置內進行高溫煅燒；8、將高溫煅燒后的磷石膏送入磷石膏相變裝置進行相變；9、將相變后的磷石膏進行分裝或者進行進一步加工；具有能夠自由控制磷石膏相變產物，節約能源的特點。

技術領域

本發明屬于廢物資源化利用領域，特別涉及一種利用工業副產石膏尤其是磷石膏高溫煅燒后生產半水石膏或者無水石膏的生產方法。

背景技術

石膏是一種用途廣泛的礦物資源，廣泛應用于建筑，醫療，化工等行業，天然石膏礦產的開采，容易破壞自然生態，耗費能源；而采用天然石膏制成的石膏制品成本較高；隨著工業化進程的發展，在磷化工行業會產生大量的磷石膏，磷石膏不能夠直接被利用，大量堆積，就成了對自然環境有害的污染物，處理這些污染物，又需要耗費大量的費用，給磷化工企業的運行成本造成極大的壓力；因此，人們為了解決磷石膏的污染問題，同時兼顧對天然石膏的開采，將磷石膏二次煅燒，使之成為能夠直接應用的石膏粉；現有的煅燒方法，大多采用蒸鍋，煅燒爐煅燒，在130-160°C的溫度區間，將磷石膏中大部分的成分二水石膏，轉化為半水石膏，應用于建筑行業；在320°C以上的溫度區間，將二水石膏轉化為無水石膏，用于化工行業的填料等用途；因為石膏晶體的結構轉化，需要一定的時間，這樣就限制了單臺煅燒設備的生產能力，并且在二水石膏轉化為半水石膏時，均勻化也是制約磷石膏煅燒的一項因素，因為石膏本身是耐熱材料，一旦結團，其內部很難加熱到與結團表面溫度相同的狀態，其內外部的溫差造成二水石膏轉化為半水石膏或者無水石膏的轉化程度的不確定性，也就造成由此生產的石膏粉的質量不穩定性，同時由于磷石膏是磷化工企業的副產品，內部包含復雜的化學成分，甚至是有害成分，在一般的溫度下不容易分解，會造成后期應用中存在隱患；另一方面，二水石膏轉化為半水石膏或者無水石膏的過程比較漫長，耗費時間長，給工業化連續生產造成了制約。

發明內容

針對現有的磷石膏資源化利用過程中存在的上述問題，本發明提出一種磷石膏的高溫連續生產方法，能夠消除磷石膏內部的有害雜質，同時能夠適應工業化連續生產，并能夠克服因磷石膏結團造成的內外溫度不一致造成的產品質量不穩定的缺陷，具體的技術方案是，一種高溫石膏粉的煅燒方法，其特征在于：包括一下步驟，1、采用磷石膏作為原料；2、采用輸送設備將磷化工企業的生產線下來的磷石膏輸送到磷石膏預處理裝置；3、將磷石膏在預處理裝置中進行預處理；4、將經過預處理的磷石膏通過輸送設備送入自由水脫水裝置；5、將磷石膏在自由水脫水裝置內去掉大部分自由水；6、將自由水脫水裝置脫水后的磷石膏送入煅燒裝置；7、將磷石膏在煅燒裝置內進行高溫煅燒；8、將高溫煅燒后的磷石膏送入磷石膏相變裝置進行相變；9、將相變后的磷石膏進行分裝或者進行進一步加工。

所述的步驟1是指專門針對磷石膏污染治理及資源化利用。

所述的步驟2是指采用輸送設備將磷石膏從磷化工生產線的磷石膏輸出口直接對接，輸出輸送到磷石膏預處理裝置內，這樣就減少了磷化工企業對磷石膏存放場地的要求，節約了場地，同時節約了再次裝卸和運輸的運行費用；所述的輸送設備是皮帶輸送機，或者是斗式提升機與皮帶輸送機的組合；所述的皮帶輸送機中包含有真空多孔脫水皮帶輸送機。