[發(fā)明專利]高溫石膏粉的生產(chǎn)方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011200801.4
• 申請日: 2020-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN112341021A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙嘉珩;趙建綱
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州三迪建筑科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B11/26
• 分類號(hào): C04B11/26;C04B11/036;C04B11/00
• 代理公司: 鄭州多邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41141
• 代理人: 武順營

1.一種高溫石膏粉的煅燒方法，其特征在于：包括一下步驟：1、采用磷石膏作為原料；2、采用輸送設(shè)備將磷化工企業(yè)的生產(chǎn)線下來的磷石膏輸送到磷石膏預(yù)處理裝置；3、將磷石膏在預(yù)處理裝置中進(jìn)行預(yù)處理；4、將經(jīng)過預(yù)處理的磷石膏通過輸送設(shè)備送入自由水脫水裝置；5、將磷石膏在自由水脫水裝置內(nèi)去掉大部分自由水；6、將自由水脫水裝置脫水后的磷石膏送入煅燒裝置；7、將磷石膏在煅燒裝置內(nèi)進(jìn)行高溫煅燒；8、將高溫煅燒后的磷石膏送入磷石膏相變裝置進(jìn)行相變；9、將相變后的磷石膏進(jìn)行分裝或者進(jìn)行進(jìn)一步加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫石膏粉的煅燒方法，其特征在于：所述的步驟2是指采用輸送設(shè)備將磷石膏從磷化工生產(chǎn)線的磷石膏輸出口直接對接，輸出輸送到磷石膏預(yù)處理裝置內(nèi)，這樣就減少了磷化工企業(yè)對磷石膏存放場地的要求，節(jié)約了場地，同時(shí)節(jié)約了再次裝卸和運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)行費(fèi)用；所述的輸送設(shè)備是皮帶輸送機(jī)，或者是斗式提升機(jī)與皮帶輸送機(jī)的組合；所述的皮帶輸送機(jī)中包含有真空多孔脫水皮帶輸送機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫石膏粉的煅燒方法，其特征在于：所述的步驟3是將磷石膏在預(yù)處理裝置內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理，其預(yù)處理的內(nèi)容包括，利用自然陽光提高磷石膏的溫度，將磷石膏的含水率降低，這樣耗費(fèi)能源較少；在磷石膏中加入添加劑，所述的添加劑為生石灰，用于中和磷石膏內(nèi)的酸根離子，同時(shí)吸收磷石膏內(nèi)的自由水，降低磷石膏的含水率；采用加溫裝置對預(yù)處理裝置內(nèi)部進(jìn)行加熱，所述的加溫裝置是引用煅燒裝置和自由水脫水裝置排除的余熱，在預(yù)處理裝置內(nèi)通過過濾裝置，這里的過濾裝置包含有熱交換裝置，熱交換裝置將熱量散發(fā)到預(yù)處理裝置內(nèi)提高預(yù)處理裝置內(nèi)的溫度，促使磷石膏內(nèi)含水分的快速揮發(fā)，達(dá)到減水作用，過濾裝置將余熱中包含的粉塵等過濾掉，然后排到大氣，減少排放對大氣的污染；因?yàn)榱资嘣诋a(chǎn)生過程中是在溶液內(nèi)進(jìn)行的，含水率極高；完全依靠煅燒的方法消除這些自由水，需要耗費(fèi)大量的能源；所述的利用陽光的方法是采用陽光棚，在陽光棚中附加通風(fēng)裝置使磷石膏揮發(fā)的水蒸氣及時(shí)排除預(yù)處理裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫石膏粉的煅燒方法，其特征在于：所述的步驟4是將經(jīng)過預(yù)處理裝置處理過的磷石膏送入到自由水脫水裝置內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步脫水，所述的自由水脫水裝置是利用煅燒裝置排出的尾氣，通過安裝在自由水脫水裝置內(nèi)的熱交換裝置對自由水脫水裝置內(nèi)的磷石膏進(jìn)行加熱，保證煅燒裝置排除的尾氣不會(huì)直接與磷石膏接觸；因?yàn)殪褵b置的尾氣內(nèi)含有大量水分，與磷石膏直接接觸雖然能夠提高磷石膏的溫度，但是同時(shí)也增加了磷石膏的水分，對磷石膏的脫水不利；這樣能夠保證利用煅燒裝置的余熱對磷石膏進(jìn)行加熱，同時(shí)又不增加磷石膏的含水量；所述的自由水脫水裝置是一個(gè)相對密閉的空間，一端進(jìn)料，一端出料，同時(shí)有抽風(fēng)裝置將自由水脫水裝置內(nèi)的高含水率的空氣抽出，有利于磷石膏的水分快速揮發(fā)，因?yàn)楫?dāng)相對密閉空間內(nèi)的水分達(dá)到平衡時(shí)，磷石膏的水分揮發(fā)會(huì)達(dá)到平衡而降低揮發(fā)速度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫石膏粉的煅燒方法，其特征在于：所述的步驟7是指在磷石膏煅燒爐內(nèi)采用高于800°C的溫度進(jìn)行煅燒。