[發(fā)明專利]高簡支現(xiàn)澆梁裝配式鋼管-貝雷梁支架施工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011199477.9
• 申請(qǐng)日: 2020-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN112160254A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫庚;李寧;張秀林;朱體存;孫啟河
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建八局第二建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): E01D21/00
• 分類號(hào): E01D21/00;E01D19/00;E01D101/24
• 代理公司: 濟(jì)南信達(dá)專利事務(wù)所有限公司 37100
• 代理人: 姜明

1.高簡支現(xiàn)澆梁裝配式鋼管-貝雷梁支架，包括貝雷梁單元(1)，所述貝雷梁單元(1)包括橫管(2)、支撐框架(3)和縱管(4)，兩個(gè)平行分布的橫管(2)之間固定連接有支撐框架(3),支撐框架(3)的一側(cè)固定連接有縱管(4),縱管(4)和橫管(2)相互垂直且固定連接，其特征在于：相鄰的兩個(gè)貝雷梁單元(1)之間連接有控制座(5)，所述控制座(5)形狀為圓柱底面端一體連接有凸出圓板，控制座(5)的凸出圓板部分延伸到橫管(2)的內(nèi)腔中，所述控制座(5)中設(shè)置有壓力柱(6)、蝸桿(7)、轉(zhuǎn)桿(8)和卡塊(9)，所述壓力柱(6)的一側(cè)傳動(dòng)連接有蝸桿(7),壓力柱(6)的一端固定連接有轉(zhuǎn)桿(8),轉(zhuǎn)桿(8)上遠(yuǎn)離壓力柱(6)的一端接觸有卡塊(9)，所述卡塊(9)設(shè)置在控制座(5)上開設(shè)的板槽中，且卡塊(9)的一端凸出到橫管(2)的內(nèi)壁上開設(shè)的卡槽(10)中，卡塊(9)上貫穿有中心軸(11),中心軸(11)的一側(cè)固定連接有攔截塊(12),攔截塊(12)的一端接觸有彈簧片一(13)，所述壓力柱(6)的另一端端部設(shè)置有彈簧片二(14),控制座(5)上開設(shè)有T型槽(15),彈簧片二(14)契合設(shè)置在T型槽(15)中，且彈簧片二(14)的兩端各設(shè)置有一個(gè)金屬板(16),金屬板(16)固定嵌入在控制座(5)中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高簡支現(xiàn)澆梁裝配式鋼管-貝雷梁支架，其特征在于：所述卡塊(9)形狀為L型柱一端一體連接圓筒，卡塊(9)的圓筒中部活動(dòng)套接有中心軸(11),中心軸(11)的端部固定在控制座(5)上的板槽內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高簡支現(xiàn)澆梁裝配式鋼管-貝雷梁支架，其特征在于：所述彈簧片一(13)為波浪板狀，攔截塊(12)和彈簧片一(13)設(shè)置在卡塊(9)的圓筒內(nèi)壁上開設(shè)的弧形柱槽中，轉(zhuǎn)桿(8)的形狀為弧形柱一端一體連接直棱柱，轉(zhuǎn)桿(8)設(shè)置在控制座(5)上開設(shè)的板腔中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高簡支現(xiàn)澆梁裝配式鋼管-貝雷梁支架，其特征在于：所述壓力柱(6)契合設(shè)置在控制座(5)上開設(shè)的弧形柱腔中，壓力柱(6)為弧形柱狀且壓力柱(6)的外弧面上開設(shè)有若干均勻分布的齒槽，卡位筒(17)和壓力柱(6)嚙合傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高簡支現(xiàn)澆梁裝配式鋼管-貝雷梁支架，其特征在于：所述彈簧片二(14)形狀為U型板且板體的兩個(gè)端部分別向U型板的兩側(cè)彎曲，彈簧片二(14)部分凸出到控制座(5)上的弧形柱腔中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高簡支現(xiàn)澆梁裝配式鋼管-貝雷梁支架施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：支架搭設(shè)采用汽車吊或塔吊配合人工自下而上進(jìn)行搭設(shè)。首先應(yīng)根據(jù)支架最大吊重選擇相應(yīng)的起吊設(shè)備；

步驟二：鋼管柱安裝需先在預(yù)埋件上放出中心點(diǎn)，并依據(jù)中心點(diǎn)畫出鋼管柱外輪廓線，鋼管柱上預(yù)留吊點(diǎn)，吊裝過程中需專人指揮。鋼管柱起吊就位后，先點(diǎn)焊固定底節(jié)鋼管柱于預(yù)埋件上，然后用吊錘控制鋼管柱的縱橫向垂直度，當(dāng)垂直度小于0.3％后，按焊接要求連接鋼管柱與預(yù)埋件；

步驟三：鋼管樁其后節(jié)段均為銷栓連接，起吊時(shí)首先進(jìn)行法輪盤孔位的對(duì)位，可利用銷軸進(jìn)行輔助孔位定位，然后進(jìn)行螺栓擰緊操作。螺栓擰緊時(shí)應(yīng)用吊錘對(duì)鋼管樁的縱橫向垂直度進(jìn)行測(cè)量，垂直度小于0.3％后方可擰緊所有螺栓。鋼管樁垂直度的調(diào)整利用抄墊鋼板的形式進(jìn)行；

步驟四：鋼管樁安裝過程中應(yīng)及時(shí)安裝節(jié)段處聯(lián)結(jié)系。保證鋼管樁與聯(lián)結(jié)系同步安裝。聯(lián)結(jié)系宜采用銷接得結(jié)構(gòu)形式利于安拆。樁間距離較大，安裝困難的情況下可采用焊接；

步驟五：當(dāng)鋼管柱安裝完成后，依次安裝砂筒、柱頂分配梁、貝雷梁、小分配兩及模板系統(tǒng)；

步驟六：貝雷梁安裝時(shí)，為了便于其銷接、螺栓連接。應(yīng)盡量將貝雷梁在梁下組拼成排，并將支撐架將兩排貝雷梁組裝成榀，整體進(jìn)行吊裝，防止貝雷梁吊裝完成后因?yàn)樽冃螁栴}導(dǎo)致貝雷梁支撐架無法安裝的問題；

步驟七：卸落砂筒應(yīng)保證填砂的高度必須高于螺栓孔以上10cm，確保卸落時(shí)有足夠的行程保證底模與梁底脫離。