[發(fā)明專利]一種塑殼斷路器生產(chǎn)制造自動組裝工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011198745.5
• 申請日: 2020-10-31
• 公開（公告）號: CN112289647A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李美冬;伍勇軍;夏可欣
• 申請（專利權(quán)）人: 李美冬
• 主分類號: H01H69/00
• 分類號: H01H69/00;H01H73/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種塑殼斷路器生產(chǎn)制造自動組裝工藝，該塑殼斷路器生產(chǎn)制造自動組裝工藝采用如下塑殼斷路器生產(chǎn)制造自動組裝設(shè)備，該塑殼斷路器生產(chǎn)制造自動組裝設(shè)備包括安裝座(1)、固定裝置(2)和組合裝置(3)；其特征在于：安裝座(1)下端下設(shè)置在地面上，固定裝置(2)均與安裝座(1)左右兩側(cè)相連接，組合裝置(3)設(shè)置在固定裝置(2)上方，組合裝置(3)下端與安裝座(1)上端相連接；

所述的安裝座(1)包括底板(11)、腳座(12)、左側(cè)板(13)和右側(cè)板(14)，底板(11)下端面靠近拐角位置均安裝有腳座(12)，腳座(12)下端面均與地面相連接，底板(11)上端面左側(cè)安裝有左側(cè)板(13)，底板(11)上端面右側(cè)安裝有右側(cè)板(14)，左側(cè)板(13)與右側(cè)板(14)左右對稱設(shè)置；

所述的固定裝置(2)包括滑動塊(21)、左夾板(22)、右夾板(23)、連動板(24)、連接桿(25)、上夾緊機構(gòu)(26)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(27)、抵緊氣缸(28)和安裝架(29)，底板(11)上端面左側(cè)前后對稱開設(shè)有滑動槽(11a)，滑動槽(11a)內(nèi)均通過滑動配合還是安裝有滑動塊(21)，滑動塊(21)上端均與左夾板(22)下端面相連接，底板(11)上端面右側(cè)與左夾板(22)相對應(yīng)位置安裝有右夾板(23)，左夾板(22)與右夾板(23)左右對稱設(shè)置，左側(cè)板(13)右側(cè)與連接桿(25)相對應(yīng)位置開設(shè)有長槽，長槽內(nèi)通過滑動配合的方式安裝有連動板(24)，左夾板(22)左端面中部與連接桿(25)的一端相連接，連接桿(25)的另一端與連動板(24)右端面下側(cè)相連接，連動板(24)上端面右側(cè)開設(shè)有腰形滑槽(24a)，腰形滑槽(24a)內(nèi)通過滑動配合方式安裝有軸承，軸承內(nèi)壁與上夾緊機構(gòu)(26)左側(cè)外壁相連接，上夾緊機構(gòu)(26)的右端與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(27)相連接，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(27)安裝在右側(cè)板(14)上，連動板(24)的左端面中部與抵緊氣缸(28)的伸縮端相連接，抵緊氣缸(28)的固定端與安裝架(29)相連接，安裝架(29)為開口向右的匚形結(jié)構(gòu)；

所述的組合裝置(3)包括頂板(31)、下移氣缸(32)、電動伸縮桿(33)、方形板(34)、L連接桿(35)和圓環(huán)(36)，頂板(31)下端面左側(cè)與左側(cè)板(13)上端面中部相連接，頂板(31)下端面右側(cè)與右側(cè)板(14)上端面中部相連接，頂板(31)上端面中部開設(shè)有安裝孔，下移氣缸(32)的固定端外壁與安裝孔內(nèi)相連接，下移氣缸(32)的伸縮端與方形板(34)上端面中部相連接，方形板(34)上端面靠近拐角位置均開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)壁均與電動伸縮桿(33)的固定端外壁相連接，方形板(34)左右兩側(cè)中部均連接有L連接桿(35)，L連接桿(35)的下端均安裝有圓環(huán)(36)，圓環(huán)(36)均活動套設(shè)在上夾緊機構(gòu)(26)的左右兩側(cè)；

使用上述塑殼斷路器生產(chǎn)制造自動組裝設(shè)備對塑殼斷路器進行自動組裝的工藝包括如下步驟：

S1、設(shè)備檢查：在啟用該塑殼斷路器生產(chǎn)制造自動組裝設(shè)備對塑殼斷路器進行自動組裝前，對設(shè)備運行進行檢查；

S2、斷路器放置：通過工人或者機器將斷路器下部和斷路器上部均放置在固定裝置(2)的指定位置后，分別對斷路器下部和斷路器上部進行夾緊固定；

S3、上部翻轉(zhuǎn)：通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(27)轉(zhuǎn)動帶動上夾緊機構(gòu)(26)上的斷路器上部轉(zhuǎn)動180度；

S4、下移對齊：通過組合裝置(3)帶動上夾緊機構(gòu)(26)向下移動使斷路器下部與斷路器上部相配合，同時電動伸縮桿(33)的固定端向下移動，通過依次穿過斷路器上部與斷路器下部拐角處的孔，檢測是否對齊；

S5、螺釘組裝：檢測對齊后，通過現(xiàn)有的設(shè)備使用螺釘先將中部位置進行組裝后，電動伸縮桿(33)恢復(fù)原來位置，再通過螺釘將拐角位置進行組裝；

S6、完成取出：組裝完成后，再通過工人或者機器將斷路器取出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑殼斷路器生產(chǎn)制造自動組裝工藝，其特征在于：所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(27)包括匚形架(271)、間歇翻轉(zhuǎn)電機(272)和帶動塊(273)，匚形架(271)安裝在右側(cè)板(14)右端面與上夾緊機構(gòu)(26)相對應(yīng)位置，右側(cè)板(14)與匚形架(271)為開口向左設(shè)置，匚形架(271)右側(cè)內(nèi)壁通過電機座安裝有間歇翻轉(zhuǎn)電機(272)，右側(cè)板(14)與匚形架(271)相對應(yīng)位置開設(shè)有圓孔，右側(cè)板(14)左端與間歇翻轉(zhuǎn)電機(272)相對應(yīng)位置開設(shè)有移動槽(27a)，間歇翻轉(zhuǎn)電機(272)的輸出端連接有帶動塊(273)。