[發明專利]一種低噪音變頻驅動減速電機裝配設備有效
| 申請號: | 202011198639.7 | 申請日: | 2020-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN112388267B | 公開(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發明(設計)人: | 何國慶;何潔;張小紅 | 申請(專利權)人: | 浙江澳爾電器有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 紹興越牛專利代理事務所(普通合伙) 33394 | 代理人: | 徐曉琴 |
| 地址: | 312000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噪音 變頻 驅動 減速 電機 裝配 設備 | ||
一種低噪音變頻驅動減速電機裝配設備,屬于機械加工設備技術領域;架板上表面的中間位置設有旋轉底座,旋轉底座的上端設有旋轉安裝架,旋轉安裝架與旋轉底座轉動連接,第一旋轉電機的輸出軸穿過旋轉底座與旋轉安裝架固定連接,通過設置底座,通過控制第一旋轉電機旋轉,帶動旋轉安裝架在旋轉底座上轉動,從而來改變支撐板上卡盤的方向,方便工人將電機的配件夾持到卡盤上,第二旋轉電機的輸出軸與第一減速器的輸入軸固定連接,第一減速器的輸出軸與連接軸的左端固定連接,通過設置第二旋轉電機,當電機裝配過程中需要翻轉時,第二旋轉電機的轉動變可實現夾持在卡盤上電機進行翻轉,減少電機掉落風險的同時提高了裝配效率。
技術領域
本發明屬于機械設備技術領域,具體是涉及一種低噪音變頻驅動減速電機裝配設備。
背景技術
大型減速電機尺寸較大,重量較重。當前,大型減速電機的加工,通常包括如下過程:首先在半個殼體內安裝零部件,然后,蓋合另一半殼體,蓋合后,在外部安裝一些零部件,最后完成整個安裝過程,整個過程中殼體需要翻轉多次。由于大型減速電機尺寸較大,重量較重,因此,在上述加工過程中,需要利用吊裝設備來完成大型減速電機的翻轉,然而,通過吊裝設備來完成翻轉存在容易掉落,造成損壞物件和威脅人身安全的缺陷以及翻轉不易,工作效率低下的問題。
發明內容
本發明主要是解決上述現有技術所存在的技術問題,提供一種低噪音變頻驅動減速電機裝配設備。
本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種低噪音變頻驅動減速電機裝配設備,包括底板,所述底板的中間位置設有穿軸孔,所述底板上表面的左右兩側各設有一組夾持裝置,兩組所述夾持裝置對稱設置,所述夾持裝置包括兩組平行設置的第一電動滑軌,兩條所述第一電動滑軌的上架設有一根第二電動滑軌,所述第二電動滑軌上滑動連接有滑板,所述滑板前后兩側各固定有一塊立板,兩塊所述立板的上端連接有一塊架板,所述架板下表面的中間位置設有第一旋轉電機,所述架板上表面的中間位置設有旋轉底座,所述旋轉底座的上端設有旋轉安裝架,所述旋轉安裝架與旋轉底座轉動連接,所述第一旋轉電機的輸出軸穿過旋轉底座與旋轉安裝架固定連接,所述旋轉安裝架的上表面設有支撐板,所述支撐板中穿設有連接軸,所述支撐板的左側連接有第一減速器,所述第一減速器的上端設有第二旋轉電機,所述第二旋轉電機的輸出軸與第一減速器的輸入軸固定連接,所述第一減速器的輸出軸與連接軸的左端固定連接,所述連接軸的右端設置有卡盤。
作為優選,所述底板的下表面中間位置設有第二減速器,所述第二減速器的右端連接有第三旋轉電機,所述第三旋轉電機的輸出軸與第二減速器的輸入軸固定連接,所述第二減速器的輸出軸從穿軸孔延伸至底板上表面,所述第二減速器的輸出軸上連接有旋轉板,所述旋轉板的兩端部設有固定板,兩塊所述固定板上均設有滑動柱,兩條滑動柱的內側面上設有限位槽,所述限位槽中設有滑動槽,所述兩條滑動柱之間設有升降板,所述升降板的前后兩端滑配于兩側滑動柱的滑動槽中,兩條所述滑動柱上端的外側各設有一個第四旋轉電機。
作為優選,所述升降板的兩端各設有一根絲桿,所述絲桿與升降板螺紋連接,所述絲桿的上端與第四旋轉電機的輸出軸固定連接,所述絲桿的下端與旋轉板轉動連接。
作為優選,所述底板上表面的中間位置設有環形槽,所述環形槽于穿軸孔同心設置。
作為優選,所述旋轉板兩端部的下表面設有限位柱,所述限位柱嵌于環形槽內。
作為優選,所述升降板的上表面均布有多個上下貫通的螺釘孔。
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