[發(fā)明專利]一種耐磨阻燃型TPU鞋底及其一次成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011198112.4 | 申請日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN112454955B | 公開(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧富泉;耿新柱;張莘琛 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號: | B29D35/12 | 分類號: | B29D35/12;A43B13/04;C08L75/06;C08K9/10;C08K7/08;C08J9/12 |
| 代理公司: | 北京陽光天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11671 | 代理人: | 趙飛 |
| 地址: | 710021*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 阻燃 tpu 鞋底 及其 一次 成型 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種耐磨阻燃型TPU鞋底及其一次成型方法,首先制得具有造型的TPU鞋底形狀容腔;其次稱取聚酯多元醇、改性碳酸鎂晶須等原料混合得到A料;二異氰酸酯作為B料;A料獲得后,加入B料,在80℃~85℃下攪拌共混得到PU原液,然后再向PU原液通入氮?dú)猓玫絇U發(fā)泡原液;鞋底注射成型模具上蓋貼有TPU薄片,PU發(fā)泡原液獲得后注射入具有造型的TPU鞋底形狀容腔內(nèi),合上鞋底注射成型模具,經(jīng)熱壓成型、開模、冷卻,得到一種耐磨阻燃型TPU鞋底。本發(fā)明創(chuàng)新性地提供一種耐磨阻燃型TPU鞋底的一次成型方法,簡化了制備鞋底的工序,提高了制備鞋底的效率,有助于提高TPU鞋底材料的發(fā)展前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鞋底材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐磨阻燃型TPU鞋底及其一次成型方法。
背景技術(shù)
熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)又稱熱塑性聚氨酯橡膠,是聚氨酯彈性體的一種,兼具橡膠和塑料的性能,是一種軟段和硬段交替排列的大分子線性聚合物,軟段為聚酯或聚醚,影響TPU的彈性和耐低溫性能,硬段為二異氰酸酯,影響TPU的硬度、耐熱和機(jī)械性能。
TPU鞋材的機(jī)械性能良好、無刺激性氣味,穿著舒適性高,受眾滿意度良好。目前,為提高鞋底材料穿著的舒適度,鞋底材料多采用降低鞋底密度、提高鞋底輕便化程度的手段。但是目前的TPU鞋底材料由于密度的降低不可避免地存在耐磨性較差、壓縮變形率較高、抗撕拉強(qiáng)度較低的技術(shù)問題,且阻燃性能較差,影響力TPU鞋底材料的應(yīng)用領(lǐng)域和發(fā)展前景。雖然可以采用在TPU鞋底底面用膠水貼高耐磨橡膠片以提高其耐磨性的手段,但是又存在膠水不環(huán)保、易脫膠、工序繁雜等問題。
因此,需要一種減少制鞋工序、環(huán)保高效、輕便化與耐磨性并存的阻燃型TPU鞋底及成型方法,有效提高TPU鞋底的阻燃性、耐磨性、抗壓縮變形性和抗撕拉強(qiáng)度,擴(kuò)大TPU鞋底的應(yīng)用領(lǐng)域,提高TPU鞋底的市場占比。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題,提供一種耐磨阻燃型TPU鞋底及其一次成型方法。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種耐磨阻燃型TPU鞋底的一次成型方法,包括以下步驟:
步驟S1,將經(jīng)軟化的TPU薄片置入吸塑機(jī)中經(jīng)吸塑成型,得到具有造型的TPU鞋底形狀容腔;
步驟S2,真空條件下,稱取105重量份的聚酯多元醇、2重量份~6重量份的改性碳酸鎂晶須、1重量份~2重量份的相容劑、1重量份~2重量份的環(huán)烷油,將上述原料混合均勻,升溫至50℃~60℃,再攪拌共混1h~2h,所得混合料作為A料;稱取100重量份的二異氰酸酯,作為B料;A料獲得后,立即加入B料,在80℃~85℃下攪拌共混1h~1.5h,得到PU原液,然后再向PU原液通入氮?dú)猓玫絇U發(fā)泡原液;
步驟S3,將步驟S1得到的具有造型的TPU鞋底形狀容腔放入鞋底注射成型模具中,加熱至80℃,然后再在具有造型的TPU鞋底形狀容腔內(nèi)放入一張TPU薄膜,鞋底注射成型模具上蓋貼有TPU薄片;
其中,在具有造型的TPU鞋底形狀容腔內(nèi)放入一張TPU薄膜的目的在于提高TPU鞋底材料的阻隔性,PU發(fā)泡原液注射后鞋底不會發(fā)生滲透、變形等問題,且TPU薄膜與TPU鞋底形狀容腔和PU發(fā)泡原液均有良好的相容性,進(jìn)一步提高TPU鞋底材料的機(jī)械性能;
步驟S4,步驟S2得到的PU發(fā)泡原液獲得后注射入具有造型的TPU鞋底形狀容腔內(nèi)的TPU薄膜上,合上鞋底注射成型模具,在60℃~65℃溫度條件下熱壓成型處理600s~800s,經(jīng)開模、冷卻、裁剪,得到一種耐磨阻燃型TPU鞋底。
進(jìn)一步地,步驟S1中,軟化的溫度為80℃~85℃。
進(jìn)一步地,步驟S2中,改性碳酸鎂晶須為聚丙烯酸酯包覆的碳酸鎂晶須,其制備方法,包括以下步驟:
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- 專利分類
B29D 用塑料或用塑性狀態(tài)的物質(zhì)生產(chǎn)特殊制品
B29D35-00 生產(chǎn)鞋類
B29D35-02 .使用成型技術(shù)制成一整件,例如通過注射成型或注塑
B29D35-06 .使用成型技術(shù),例如注射、加壓和真空成型在預(yù)成型鞋上部成型和連接鞋底或后跟
B29D35-10 .使用成型技術(shù),例如在要連接的件之間供料或注射塑料材料將預(yù)成型鞋底或后跟連接到預(yù)成型鞋上部
B29D35-12 .用成型技術(shù)生產(chǎn)其零件,例如鞋底、后跟、鞋上部
B29D35-14 ..有多層的部件





