[發明專利]一種耐磨阻燃型TPU鞋底及其一次成型方法

有效

• 申請號: 202011198112.4
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112454955B
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發明（設計）人: 鄧富泉;耿新柱;張莘琛
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: B29D35/12
• 分類號: B29D35/12;A43B13/04;C08L75/06;C08K9/10;C08K7/08;C08J9/12
• 代理公司: 北京陽光天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11671
• 代理人: 趙飛

1.一種耐磨阻燃型TPU鞋底的一次成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1，將經軟化的TPU薄片置入吸塑機中經吸塑成型，得到具有造型的TPU鞋底形狀容腔；

步驟S2，真空條件下，稱取105重量份的聚酯多元醇、2重量份～6重量份的改性碳酸鎂晶須、1重量份～2重量份的相容劑、1重量份～2重量份的環烷油，將上述原料混合均勻，升溫至50℃～60℃，再攪拌共混1h～2h，所得混合料作為A料；稱取100重量份的二異氰酸酯，作為B料；A料獲得后，立即加入B料，在80℃～85℃下攪拌共混1h～1.5h，得到PU原液，然后再向PU原液通入氮氣，得到PU發泡原液；所述改性碳酸鎂晶須為聚丙烯酸酯包覆的碳酸鎂晶須，其制備方法，包括以下步驟：

步驟a，稱取碳酸鎂晶須、碳酸鎂晶須重量3％～5％的乳化劑加入至碳酸鎂晶須重量300倍～600倍的水中，在60℃～70℃下水浴加熱40min～60min，水浴的同時以2000rpm～3000rpm的轉速進行攪拌混合，形成碳酸鎂晶須乳狀液；

步驟b，將碳酸鎂晶須重量20％～50％的過硫酸鹽加水配制成質量分數為10％～15％的過硫酸鹽溶液；

步驟c，控制反應溫度為68℃～72℃，在20min～30min內向步驟a得到的碳酸鎂晶須乳狀液中滴加步驟b得到的過硫酸鹽溶液，再在2h～3h內加入碳酸鎂晶須重量5倍～6倍的丙烯酸酯，然后在攪拌情況下保溫1h～1.5h，得到懸濁液；

步驟d，將步驟c得到的懸濁液降溫至25℃～30℃，進行抽濾、洗滌、干燥處理，所得產物即為聚丙烯酸酯包覆的碳酸鎂晶須；

步驟S3，將步驟S1得到的具有造型的TPU鞋底形狀容腔放入鞋底注射成型模具中，加熱至80℃，然后再在具有造型的TPU鞋底形狀容腔內放入一張TPU薄膜，鞋底注射成型模具上蓋貼有TPU薄片；

步驟S4，步驟S2得到的PU發泡原液獲得后注射入具有造型的TPU鞋底形狀容腔內的TPU薄膜上，合上鞋底注射成型模具，在60℃～65℃溫度條件下熱壓成型處理600s～800s，經開模、冷卻、裁剪，得到一種耐磨阻燃型TPU鞋底。

2.根據權利要求1所述的耐磨阻燃型TPU鞋底的一次成型方法，其特征在于，步驟S1中，所述軟化的溫度為80℃～85℃。

3.根據權利要求1所述的耐磨阻燃型TPU鞋底的一次成型方法，其特征在于，步驟a中，所述乳化劑為十二烷基二乙醇酰胺或聚山梨酯。

4.根據權利要求1所述的耐磨阻燃型TPU鞋底的一次成型方法，其特征在于，步驟S2中，所述相容劑為PP-g-MAH。

5.根據權利要求1所述的耐磨阻燃型TPU鞋底的一次成型方法，其特征在于，步驟S3中，所述TPU薄膜的厚度為0.1mm～0.5mm。

6.一種耐磨阻燃型TPU鞋底，其特征在于，根據權利要求1～5中任一項所述的耐磨阻燃型TPU鞋底的一體成型方法制備而成。