[發(fā)明專利]基于激光跟蹤儀的機(jī)器人裝配誤差檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011196745.1 | 申請日: | 2020-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN112325804A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王夢濤;劉魁星;張敏梁;黃俊仁 | 申請(專利權(quán))人: | 上海新時達(dá)機(jī)器人有限公司 |
| 主分類號: | G01B11/26 | 分類號: | G01B11/26 |
| 代理公司: | 上海華祺知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31247 | 代理人: | 劉衛(wèi)宇 |
| 地址: | 201801 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 激光 跟蹤 機(jī)器人 裝配 誤差 檢測 方法 | ||
一種基于激光跟蹤儀的機(jī)器人裝配誤差檢測方法,包括以下步驟:將激光儀靶球固定于機(jī)器人末端,依次單動機(jī)器人的所有軸,每個軸單動N次,N≥3,并通過激光跟蹤儀采集靶球球心的位置坐標(biāo),得到所有軸的點組P1~Pm,m為機(jī)器人的軸數(shù);其中,在機(jī)器人的每個軸單動之前先控制機(jī)器人回到同一個預(yù)定位置;分別根據(jù)點組P1~Pm通過擬合得到所有軸的轉(zhuǎn)動平面α1~αm;計算機(jī)器人每相鄰兩軸的轉(zhuǎn)動平面之間的夾角;對計算得到的每相鄰兩軸的轉(zhuǎn)動平面之間的夾角與相應(yīng)的相鄰兩軸的夾角設(shè)計值求差,求差結(jié)果作為機(jī)器人相鄰兩軸的裝配誤差。本發(fā)明的能檢測出機(jī)器人每相鄰兩軸之間的裝配誤差。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)器人技術(shù)。
背景技術(shù)
工業(yè)機(jī)器人的位置精度包含位置重復(fù)性和位置準(zhǔn)確度兩項指標(biāo),位置重復(fù)性與傳動鏈(齒輪、同步帶和減速器)的回差和摩擦力有關(guān),一般可以達(dá)到0.05mm左右,可以滿足絕大部分應(yīng)用場合。位置準(zhǔn)確度一般與機(jī)械臂零件的加工誤差(長度和角度偏差)、裝配誤差、減速比誤差和零位誤差有關(guān),通過機(jī)器人標(biāo)定技術(shù)(Dynacal拉線設(shè)備和激光跟蹤儀)可以補(bǔ)償長度誤差、減速比誤差和零位誤差,顯著的提高位置準(zhǔn)確度至0.2~1mm。然而,現(xiàn)有的標(biāo)定方法不能對機(jī)械臂零件的角度偏差和裝配誤差(主要為各軸線角度偏差)進(jìn)行補(bǔ)償,當(dāng)機(jī)械臂等零件角度偏差(垂直度和平行度)和裝配引起的各軸線角度偏差較大時,現(xiàn)有的標(biāo)定方法無法有效提高位置準(zhǔn)確度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種基于激光跟蹤儀的機(jī)器人裝配誤差檢測方法,其能檢測出機(jī)器人每相鄰兩軸之間的裝配誤差。
根據(jù)本發(fā)明實施例的基于激光跟蹤儀的機(jī)器人裝配誤差檢測方法,包括以下步驟:
將激光儀靶球固定于機(jī)器人末端,依次單動機(jī)器人的所有軸,每個軸單動N次,N≥3,并通過激光跟蹤儀采集靶球球心的位置坐標(biāo),得到所有軸的點組P1~Pm,m為機(jī)器人的軸數(shù);其中,在機(jī)器人的每個軸單動之前先控制機(jī)器人回到同一個預(yù)定位置;
分別根據(jù)點組P1~Pm通過擬合得到所有軸的轉(zhuǎn)動平面α1~αm;
計算機(jī)器人每相鄰兩軸的轉(zhuǎn)動平面之間的夾角;
對計算得到的每相鄰兩軸的轉(zhuǎn)動平面之間的夾角與相應(yīng)的相鄰兩軸的夾角設(shè)計值求差,求差結(jié)果作為機(jī)器人相鄰兩軸的裝配誤差。
本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
在機(jī)器人標(biāo)定后位置準(zhǔn)確度仍不能達(dá)標(biāo)時,通過本發(fā)明提供的方法可以檢測出機(jī)器人每相鄰兩軸之間的軸線角度偏差是否在允許范圍內(nèi),如果超出允許范圍可進(jìn)一步分析是裝配問題還是零件加工誤差,通過重新裝配相應(yīng)關(guān)節(jié)或更換相關(guān)零件解決。
附圖說明
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的機(jī)器人裝配誤差檢測方法的流程示意圖。
圖2示出了實施本發(fā)明實施例的機(jī)器人裝配誤差檢測方法的系統(tǒng)硬件示意圖。
具體實施方式
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的機(jī)器人裝配誤差檢測方法的流程示意圖。如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明一實施例的基于激光跟蹤儀的機(jī)器人裝配誤差檢測方法,包括以下步驟:
將激光儀靶球固定于機(jī)器人末端,依次單動機(jī)器人的所有軸,每個軸單動N次,N≥3,并通過激光跟蹤儀采集靶球球心的位置坐標(biāo),得到所有軸的點組P1~Pm,m為機(jī)器人的軸數(shù);其中,在機(jī)器人的每個軸單動之前先控制機(jī)器人回到同一個預(yù)定位置;
分別根據(jù)點組P1~Pm通過擬合得到所有軸的轉(zhuǎn)動平面α1~αm;
計算機(jī)器人每相鄰兩軸的轉(zhuǎn)動平面之間的夾角;
對計算得到的每相鄰兩軸的轉(zhuǎn)動平面之間的夾角與相應(yīng)的相鄰兩軸的夾角設(shè)計值求差,求差結(jié)果作為機(jī)器人相鄰兩軸的裝配誤差。
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