[發(fā)明專利]球泡自動點膠蓋罩機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011196260.2
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112275551B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設計）人: 任道威
• 申請（專利權）人: 廣州力碩自動化設備系統(tǒng)集成有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C13/02;F16B11/00
• 代理公司: 廣州專理知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44493
• 代理人: 王允輝

本發(fā)明公開了一種球泡自動點膠蓋罩機，包括工作臺、間歇式轉盤、多個治具、轉盤驅動裝置、球泡下殼體上料裝置、涂膠裝置、球泡上殼體上料定位組裝裝置和球泡取料裝置，當間歇式轉盤上的球泡下殼體移動到涂膠裝置時，涂膠裝置對球泡下殼體端口處的內表面進行環(huán)繞涂膠；間歇式轉盤上的涂膠后的球泡下殼體被移動到球泡上殼體上料定位組裝裝置，球泡上殼體上料定位組裝裝置對球泡上殼體進行上料和定位，并將球泡上殼體和球泡下殼體壓裝在一起，形成了球泡；間歇式轉盤上的球泡被移動到球泡取料裝置，球泡取料裝置將球泡從間歇式轉盤上的治具中取走。本機具有定位精度高、占用空間小、整機結構緊湊、自動化程度高、連續(xù)化作業(yè)的特點，適合規(guī)?；a(chǎn)。

技術領域

本發(fā)明涉及一種燈泡生產(chǎn)設備，具體是涉及一種球泡點膠蓋罩機。

背景技術

有些廠家，對球泡點膠蓋罩的組裝中，對殼體的點膠以及蓋罩之間扣合，都是采用手工組裝的方式，工作效率低，生產(chǎn)成本高。

為了解決上述工作效率低的問題，采用了設備組裝的方式，現(xiàn)有的球泡組裝設備，組裝的出錯率高。尤其是對球泡上殼體與球泡下殼體在進行對接安裝時，對設備的位移精度要求高，組裝的工作效率較低。比如，在2019年11月19日授權公告的，申請?zhí)枮镃N201920011730.X的專利文獻，一種單轉盤球泡組裝設備，包括有固定架，其特征在于：在所述固定架上設有第一電機，在所述第一電機的電機軸上設有轉盤，在所述轉盤上沿圓周設有多個能固定球泡的夾具，在所述固定架一側上設有能逐一輸送球泡的輸送帶，在所述輸送帶靠近轉盤一端上設有能感應球泡的感應器，在所述固定架上設有控制器，在靠近輸送帶的固定架上設有能將輸送帶上的球泡夾到夾具內的夾取裝置，在所述夾取裝置沿轉盤轉動方向一側的固定架上設有能將球泡中線夾直的夾線裝置，在所述固定架上設有能逐一輸送燈頭的輸送裝置，在所述夾線裝置一側的固定架上設有能將燈頭安裝在球泡上的安裝裝置，在所述安裝裝置沿轉盤轉動方向一側的固定架上設有能將多余的中線剪斷的剪斷裝置，在所述剪斷裝置沿轉盤轉動方向一側的固定架上設有能將中線推歪的推歪裝置，在所述推歪裝置沿轉盤轉動方向一側的固定架上設有對燈頭壓鉚釘?shù)膲恒T裝置，在所述壓鉚裝置沿轉盤轉動方向一側的固定架上設有能檢測球泡是否能發(fā)光的檢測裝置，在所述檢測裝置沿轉盤轉動方向一側的固定架上設有能將不亮的球泡挑出的挑出裝置，在所述挑出裝置沿轉盤轉動方向一側的固定架上設有能將燈頭夾緊使燈頭進行固定的固定裝置，在所述固定裝置沿轉盤轉動方向一側的固定架上設有能帶動球泡反面的反面裝置，在所述反面裝置沿轉盤轉動方向一側的固定架上設有能對球泡進行按壓的按壓裝置，在所述按壓裝置沿轉盤轉動方向一側的固定架上設有能對球泡進行打膠的打膠裝置，在所述打膠裝置沿轉盤轉動方向一側的固定架上設有能將球泡從夾具中取出的取出裝置。

上述專利文獻就存在組裝的工作效率較低的問題。

發(fā)明內容

為了克服上述之不足，本發(fā)明的目的在于提供一種自動化程度高、能連續(xù)化組裝作業(yè)的球泡自動點膠蓋罩機。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

球泡自動點膠蓋罩機，包括工作臺、間歇式轉盤、多個治具、轉盤驅動裝置、球泡下殼體上料裝置、涂膠裝置、球泡上殼體上料定位組裝裝置和球泡取料裝置，所述的多個治具間隔分布在間歇式轉盤的盤面上的周邊，間歇式轉盤設在工作臺上的中部位置，球泡下殼體上料裝置、涂膠裝置、球泡上殼體上料定位組裝裝置和球泡取料裝置設在工作臺上并且依次圍繞在間歇式轉盤的旁邊，球泡下殼體上料裝置將球泡下殼體放入到治具中；轉盤驅動裝置帶動間歇式轉盤間歇式轉動，當間歇式轉盤上的球泡下殼體移動到涂膠裝置時，涂膠裝置對球泡下殼體端口處的內表面進行環(huán)繞涂膠；間歇式轉盤上的涂膠后的球泡下殼體被移動到球泡上殼體上料定位組裝裝置，球泡上殼體上料定位組裝裝置對球泡上殼體進行上料和定位，并將球泡上殼體和球泡下殼體壓裝在一起，形成了球泡；間歇式轉盤上的球泡被移動到球泡取料裝置，球泡取料裝置將球泡從間歇式轉盤上的治具中取走。

進一步地，所述轉盤驅動裝置采用電機驅動的方式；所述的球泡下殼體上料裝置采用真空吸料的抓取方式。