[發(fā)明專利]循環(huán)熱風控制系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011194975.4
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112294131A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張永杰
• 申請（專利權(quán)）人: 櫻花衛(wèi)廚（中國）股份有限公司
• 主分類號: A47J37/06
• 分類號: A47J37/06
• 代理公司: 昆山中際國創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32311
• 代理人: 盛建德

本發(fā)明公開了一種循環(huán)熱風控制系統(tǒng)，設(shè)有用戶指令接收模塊、溫度檢測與處理模塊、控制模塊、信息反饋模塊和輸出模塊，用戶指令接收模塊用于接收用戶的設(shè)置指令包括工作模式、烹飪溫度、烹飪時間，接收設(shè)置指令后系統(tǒng)驅(qū)動溫度檢測與處理模塊用于檢測初始溫度、工作溫度并通過信息反饋模塊反饋的數(shù)據(jù)進行處理并傳輸給控制模塊，控制模塊傳輸給輸出模塊，輸出模塊對工作系統(tǒng)中的加熱負載的運行、電機的旋轉(zhuǎn)方向及轉(zhuǎn)速參數(shù)進行控制；這樣，本發(fā)明可根據(jù)需求旋轉(zhuǎn)風機，使得加熱均勻，烹飪腔溫度恒定，這樣確保食物烹飪上色一致。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種烤箱，尤其涉及一種烤箱的熱風循環(huán)控制。

技術(shù)背景：

目前市面上存在一種具有循環(huán)熱風功能的烤箱，其利用設(shè)置在腔內(nèi)的循環(huán)風機組旋轉(zhuǎn)攪動腔內(nèi)熱空氣形成強制對流以提升溫度均衡性，此方式由于風機一直處于單一方向旋轉(zhuǎn)難以達到腔內(nèi)各處風量、溫度均衡的理想效果，在進行食物烹飪時，處于強對流與弱對流區(qū)域的食物表面上色度差異明顯，存在食物上色不一致缺陷，特別是在多層同時進行烹飪時更加難以滿足烹飪需求，甚至出現(xiàn)一層上色嚴重一層沒有烤熟的現(xiàn)象。該傳統(tǒng)的熱風循環(huán)控制系統(tǒng)較為簡單，風機一直處于額定轉(zhuǎn)速進行工作且風向單一，且與之配套的導(dǎo)風罩引風口與風葉的切向風在設(shè)計上通過此種方式無法達到腔內(nèi)溫場一致性的理想效果。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷本發(fā)明提供一種循環(huán)熱風控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能使烹飪腔內(nèi)溫度均勻，確保食物烹飪上色一致。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種循環(huán)熱風控制系統(tǒng)，其特征是：該循環(huán)熱風控制系統(tǒng)包括：用戶指令接收模塊、溫度檢測與處理模塊、控制模塊、信息反饋模塊和輸出模塊，用戶指令接收模塊用于接收用戶的設(shè)置指令包括工作模式、烹飪溫度、烹飪時間，接收設(shè)置指令后系統(tǒng)驅(qū)動溫度檢測與處理模塊用于檢測初始溫度、工作溫度并通過信息反饋模塊反饋的數(shù)據(jù)進行處理并傳輸給控制模塊，控制模塊傳輸給輸出模塊，輸出模塊對工作系統(tǒng)中的加熱負載的運行、電機的旋轉(zhuǎn)方向及轉(zhuǎn)速參數(shù)進行控制；

基于該控制系統(tǒng)下的烤箱包括烹飪腔、熱風腔、風機組三大結(jié)構(gòu)；烹飪腔體的后部區(qū)域在內(nèi)膽后板前端設(shè)計一具有導(dǎo)風功能的導(dǎo)風罩，導(dǎo)風罩與后板之間形成熱風腔，在熱風腔內(nèi)設(shè)置一提供熱源的加熱負載；風機組包括具有正反雙向旋轉(zhuǎn)特性的電機且與旋轉(zhuǎn)軸連接可形成正反雙向出風的風葉，其中風葉置于熱風腔內(nèi)且在加熱負載的熱量區(qū)域，電機安裝在內(nèi)膽后部且旋轉(zhuǎn)軸穿過內(nèi)膽并與風葉止轉(zhuǎn)連接，在熱風腔內(nèi)，加熱負載將電能轉(zhuǎn)換為熱能產(chǎn)生熱量，電機將電能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)能帶動旋轉(zhuǎn)軸上的風葉旋轉(zhuǎn)，風葉旋轉(zhuǎn)使風葉的正面直徑旋轉(zhuǎn)區(qū)域形成負壓，通過導(dǎo)風罩正面的吸風口將烹飪腔內(nèi)的空氣吸入熱風腔，在風葉切向力的作用下將由加熱負載加熱的熱空氣從導(dǎo)風罩的四周進風口吹回烹飪腔內(nèi)；

系統(tǒng)接收用戶給定的溫度、時間指令后，通過安裝在烹飪腔內(nèi)的溫度檢測與處理模塊監(jiān)測并反饋烹飪腔內(nèi)實時溫度狀況T0，隨即系統(tǒng)對監(jiān)測的溫度T0與用戶輸入溫度T1進行比較并相應(yīng)的輸出；若T0T1則輸出加熱負載進行預(yù)熱，電機按預(yù)熱模式的轉(zhuǎn)速和正反交替頻率進行動作，達到預(yù)熱溫度后系統(tǒng)進入溫度維持階段，此時系統(tǒng)將T0與系統(tǒng)預(yù)設(shè)電機交替轉(zhuǎn)向頻率的溫度區(qū)間進行比對后，輸出對應(yīng)得電機正反交替旋轉(zhuǎn)的頻率，同時控制模塊實時根據(jù)溫度反饋狀況通過調(diào)整加熱負載輸出電壓比例或啟停方式達到腔內(nèi)溫度維持恒定；若T0T1且T0-T1安全裕度△值，則繼續(xù)工作并進入溫度維持恒定狀態(tài)，控制加熱負載的輸出及電機的正反旋轉(zhuǎn)交替頻率，使烹飪腔內(nèi)T0滿足用戶設(shè)定溫度需求；若T0T1且T0-T1安全裕度△，則處于高溫狀態(tài)，停止加熱負載的工作且保持電機繼續(xù)工作，待溫度反饋模塊實時反饋的溫度T0降低并滿足要求后繼續(xù)進入溫度維持恒定來滿足烹飪要求。