[發明專利]散纖維染色工藝及配套的染色處理系統

有效

• 申請號: 202011194919.0
• 申請日: 2020-10-31
• 公開（公告）號: CN112267318B
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發明（設計）人: 高潮;高威;王美玉
• 申請（專利權）人: 山東高棉智能纖染科技有限公司
• 主分類號: D06P3/60
• 分類號: D06P3/60;D06B23/00;D06B3/02
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 劉慶超

1.染色處理系統，其特征在于：包括一內置有染料的染料池，在所述染料池內安裝有一高頻振動機構，在所述染料池內還安裝有一升降式的分棉壓棉機構，所述分棉壓棉機構用于將打散后的纖維棉進行壓平并制得待染色的棉胚，在所述染料池的一側設置有一洗棉池，所述洗棉池內分割設置若干個洗棉分池，在所述洗棉池的下游連接設置有烘干室，所述烘干室用于實現對水洗染色棉的烘干，在所述烘干室內設置有散料機構；

所述分棉壓棉機構包括一水平設置的下網板，在所述下網板的頂部四周固定圍設有一網罩，在所述網罩的各外側壁上分別固定安裝有固定板，在所述網罩的上方設有一基座，在各所述固定板的頂部分別設有外防水電缸，各所述外防水電缸的缸體頂部分別與所述基座的底部固定連接，各所述外防水電缸均為同步運動，在所述網罩內的所述下網板的上方設有一上網板，在所述上網板的頂部四角處均固定安裝有內防水電缸，各所述內防水電缸均為同步運動，在所述下網板的頂部設置有若干個分隔板，各所述外防水電缸底部的活塞桿底部分別固定設置有吊鉤，各所述吊鉤分別與所述下網板上的吊耳相互配合吊接，所述基座的頂部通過其頂部固連的卡塊與一橫向龍門架上的導軌滑動卡接配合；

在所述橫向龍門架上固定安裝有一水平設置的多級伸縮油缸，所述多級伸縮油缸的活塞桿的前端與所述基座配合固連，所述多級伸縮油缸用于驅動所述基座在所述橫向龍門架的長度方向往復移動；

所述散料機構包括一散料網，在所述散料網的底部安裝有若干個支撐腿，在所述散料網的底部外圍安裝有若干個振動電機，所述振動電機用于控制所述散料網振動散料；

利用上述染色處理系統實現的散纖維染色工藝，包括如下步驟：

S1.分棉：將散纖維棉料打散并放置在染色處理系統內進行壓平，得待染色的棉胚；

分棉前，先將下網板的四角吊掛在對應的各個外防水電缸底部的吊鉤上，并通過防脫銷鎖緊；然后將打散的散纖維棉料依次按照要求放在對應的分棉壓棉機構內部，并依次填滿各個分隔板與下網板組成的空間，填充時壓實力度根據需要進行控制；最后通過控制各個內防水電缸同步帶動上網板向下按壓，來實現上網板將分隔板與下網板組成的空間上部的散纖維棉料壓實；此時控制各個外防水電缸以及各個內防水電缸向下運動并使得整個下網板、上網板內的散纖維棉料浸潤至染料池內，然后進行浸染，每隔一段時間控制上網板向上運動，將棉料進行依次松料，然后再快速向下按壓實現壓料，如此往復來保證浸染的效率；

S2.浸液：將上述所得的棉胚置于染料內進行振動浸染，得染色初料；

在浸染的同時控制各個超聲波振蕩器對染料進行振蕩，從而提高染料浸入散纖維棉料內部的效率，提高染色效果以及染色的均勻度；

S3.壓棉：

將上述所得的染色初料進行壓料擠料，降低染色初料內的染料含量，得半干初染棉料；染色完成后控制各電缸帶動上網板與下網板向上運動并脫離染料，此時再控制上網板繼續向下運動實現對浸染的棉料的壓料，壓出內部的染料，然后控制配套的液壓系統帶動多級伸縮油缸伸出，從而使多級伸縮油缸帶動基座沿著橫向龍門架的長度方向移動至對應的洗棉池的洗棉分池處，先完成酸洗、堿洗，然后再進行水洗，在酸洗、堿洗以及水洗的過程中同樣控制上網板根據需要往復地對棉料進行壓料，最終實現將內部殘留液壓出，當完成最后一次壓料后，控制多級伸縮油缸繼續向前伸縮，到達烘干室的上方開口后，控制各個外防水電缸、內防水電缸帶動上網板、下網板向下運動，到達散料網的上方后控制上網板向上運動，此時再通過卸料工人將下網板內的棉料卸載至散料網上，在所述散料網的頂部四周均環繞有可拆卸的防護網，所述防護網用于防止棉料被吹出散料網；

S4.多次洗棉：將上述半干初染棉料投入酸堿池內依次進行酸洗、堿洗，酸洗、堿洗完成后進行水洗，得水洗染色棉；

S5.干燥：對上述所得的水洗染色棉進行壓料脫水并經烘干實現干燥，得干燥染色棉；

S6.散料：所得的干燥染色棉進行散料，得松散的染色纖維終品。

2.根據權利要求1所述的染色處理系統，其特征在于：所述高頻振動機構包括若干個固定安裝在所述染料池內的超聲波振蕩器。

3.根據權利要求2所述的染色處理系統，其特征在于：在所述染料池內設置有一濾渣機構，所述濾渣機構用于實現對染料池內堆積的散落棉料及渣料的濾渣。