[發(fā)明專利]一種軟板疊板機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011192767.0
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112357593B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁堂文;何茂水
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州市成泰自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號: B65G57/03
• 分類號: B65G57/03;B65G29/00;B65G47/90;B65G47/91;B65G61/00
• 代理公司: 惠州市超越知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44349
• 代理人: 郝麗娜

本發(fā)明涉及一種軟板疊板機(jī)構(gòu)，屬于線路板領(lǐng)域，其包括機(jī)架，機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺，機(jī)架上還設(shè)置有疊板工位，疊板工位包括第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，第一工位、第二工位、第三工位和第四工位沿著逆時(shí)針的方向環(huán)繞旋轉(zhuǎn)臺均勻設(shè)置，旋轉(zhuǎn)臺的邊緣對應(yīng)第一工位、第二工位、第三工位和第四工位設(shè)置有支撐盤；機(jī)架上還設(shè)置有儲料機(jī)構(gòu)，儲料機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)第一工位設(shè)置的底板儲料架和對應(yīng)第三工位設(shè)置的蓋板儲料架；機(jī)架上還設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)底板儲料架設(shè)置的第一輸送裝置、對應(yīng)第二工位設(shè)置的第二輸送裝置、對應(yīng)蓋板儲料架設(shè)置的第三輸送裝置和對應(yīng)第四工位設(shè)置的第四輸送裝置。本發(fā)明疊板效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及線路板領(lǐng)域，特別涉及一種軟板疊板機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

柔性電路板(Flexible Printed Circuit，F(xiàn)PC)，又稱軟板。它具有質(zhì)量輕、厚度薄、可自由彎曲折疊等優(yōu)良特性。隨著電子產(chǎn)品的大眾化，柔性電路板的需求也日漸趨增。

疊板是柔性電路板中一道重要的工藝。其疊板順序?yàn)?木板(底板)→銅板/鋁板/覆蓋膜(主板)→酚醛板(蓋板)。疊板要求:疊板四角整齊無突出偏移，偏移量≤0.5mm。目前，市場上疊板工藝主要是由人工手動(dòng)完成。人工手動(dòng)疊板質(zhì)量不高，疊板效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于此，有必要提供一種軟板疊板機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺，所述機(jī)架上還設(shè)置有疊板工位，所述疊板工位包括第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位沿著逆時(shí)針的方向環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)臺均勻設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)臺的邊緣對應(yīng)所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位設(shè)置有支撐盤，所述支撐盤環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)臺均勻設(shè)置；所述機(jī)架上還設(shè)置有儲料機(jī)構(gòu)，所述儲料機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)所述第一工位設(shè)置的底板儲料架和對應(yīng)所述第三工位設(shè)置的蓋板儲料架；所述機(jī)架上還設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)所述底板儲料架設(shè)置的第一輸送裝置、對應(yīng)所述第二工位設(shè)置的第二輸送裝置、對應(yīng)所述蓋板儲料架設(shè)置的第三輸送裝置和對應(yīng)所述第四工位設(shè)置的第四輸送裝置。

本實(shí)用新型中的支撐盤用于放置底板、主板和蓋板，本實(shí)用新型的其中一個(gè)支撐盤上的疊板過程為：當(dāng)該支撐盤經(jīng)過第一工位時(shí)，第一輸送裝置底板儲料架上的底板移送至該支撐盤上，然后該支撐盤轉(zhuǎn)動(dòng)90°，轉(zhuǎn)動(dòng)至第二工位處，此時(shí)第二輸送裝置將主板移動(dòng)至該支撐盤上底板的上方，然后該支撐盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)90°，轉(zhuǎn)動(dòng)至第三工位處，此時(shí)第三輸送裝置在蓋板移送至該支撐盤上并該在主板上，此時(shí)疊板完成，然后該支撐盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)90°，轉(zhuǎn)動(dòng)至第四工位處，然后第四輸送機(jī)構(gòu)將疊板的板輸送至存放機(jī)構(gòu)進(jìn)行存放。在此過程中，第一輸送裝置、第二輸送裝置、第三輸送裝置和第四輸送裝置均在同步地將對應(yīng)的板移送至對應(yīng)的位置，因此本實(shí)用新型中的四個(gè)工位可以同時(shí)進(jìn)行疊板操作，能有效增加疊板效率以及減少疊板機(jī)構(gòu)的空間占有率。同時(shí)，采用疊板機(jī)構(gòu)自動(dòng)疊板相對于人工疊板能有效增加疊板精確度。

進(jìn)一步的，所述支撐盤靠近所述旋轉(zhuǎn)臺的一端設(shè)置有擋塊，所述擋塊沿著所述支撐盤的寬度方向設(shè)置。

其中，擋塊平行支撐盤的寬度方向設(shè)置，因此在各種類型的板時(shí)，將其抵靠在擋塊的邊緣，即可實(shí)現(xiàn)各種類型的板在支撐盤的長度方向的定位，進(jìn)而可以增加輸送機(jī)構(gòu)輸送精度。

進(jìn)一步的，所述支撐盤上還設(shè)置有壓板機(jī)構(gòu)，所述壓板機(jī)構(gòu)包括設(shè)置有所述支撐盤上的安裝架，所述安裝架位于所述旋轉(zhuǎn)臺與所述擋塊之間，所述安裝架上豎直設(shè)置有至少兩個(gè)滑桿，所述滑桿上可上下移動(dòng)地設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有壓板，所述壓板水平設(shè)置，所述安裝架上還設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述安裝板驅(qū)動(dòng)連接用以驅(qū)動(dòng)所述安裝板沿著所述滑桿上下移動(dòng)。

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)壓板上下移動(dòng)，從而可以將放置在支撐盤上的板壓緊在支撐盤上，從而可以防止支撐盤上的板在支撐板隨著旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相對支撐板移動(dòng)，進(jìn)而可以有效增加本實(shí)用新型的疊板精度。其中，在進(jìn)行疊板操作時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)裝置會(huì)驅(qū)動(dòng)壓板上移，以保證疊板過程能順利機(jī)型。