[發(fā)明專利]一種絲瓜絡(luò)抗菌敷料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011192223.4 | 申請日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN112316195B | 公開(公告)日: | 2022-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 閆茹;牛之猛;肖啟波;林香云 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州度博邁醫(yī)療科技有限公司 |
| 主分類號: | A61L15/28 | 分類號: | A61L15/28;A61L15/26;A61L15/20;A61L15/42;A61L15/44;A61L15/46;C08G81/00;C08B15/02 |
| 代理公司: | 北京志霖律師事務(wù)所 11575 | 代理人: | 張文祎 |
| 地址: | 215123 江蘇省蘇州市工業(yè)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 絲瓜絡(luò) 抗菌 敷料 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種絲瓜絡(luò)抗菌敷料的制備方法,該方法以絲瓜植物纖維為基體材料,接枝聚氨基酸大分子并復(fù)合酸性氨基酸;通過聚氨基酸大分子與細(xì)菌中帶負(fù)電的細(xì)胞膜相互作用而抗菌,抗菌持久,且聚氨基酸大分子不會析出而進入細(xì)胞內(nèi),具有良好的生物相容性。絲瓜絡(luò)抗菌敷料吸收傷口滲液能力強,吸收滲液后逐漸釋放酸性氨基酸,降低傷口組織周圍微環(huán)境的pH值,有利于傷口愈合。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及抗菌敷料材料領(lǐng)域,尤其是涉及一種絲瓜絡(luò)抗菌敷料的制備方法。
背景技術(shù)
皮膚受損時常用傷口敷料覆蓋,保護受損創(chuàng)面,防止細(xì)菌感染,提供有利于創(chuàng)面愈合的微環(huán)境。皮膚傷口愈合的快慢不僅與受損組織損傷情況、病人身體體質(zhì)相關(guān),更重要的是避免傷口被細(xì)菌感染,一旦傷口發(fā)生感染,會出現(xiàn)慢性潰瘍和炎癥等現(xiàn)象,大大減緩了傷口愈合的速度,增加患者的身體和經(jīng)濟負(fù)擔(dān)。賦予傷口敷料抗菌性能是解決傷口感染、維護傷口微環(huán)境和促進傷口感染的有效途徑。隨著人口的逐漸老齡化,臨床醫(yī)護工作的增加以及慢性潰瘍性傷口的增多,抗菌醫(yī)用敷料的市場需求也變得越來越廣泛。
當(dāng)前,抗菌醫(yī)用敷料主要通過在敷料基材上負(fù)載抗生素、抗菌金屬離子或納米顆粒、陽離子抗菌劑(殼聚糖、季銨鹽等)來賦予敷料抗菌性能。例如中國專利CN 109528392A通過負(fù)載抗生素(慶大霉素),來賦予敷料抗菌性能,然而使用抗生素易引起細(xì)菌產(chǎn)生耐藥性,不合適慢性傷口。再如中國專利CN 111658816A和CN 108686252A,分別負(fù)載納米氧化鋅和納米銀顆粒實現(xiàn)抗菌。雖然納米銀、氧化鋅類材料具有優(yōu)異的抗菌效果,但其比表面積小,生物毒性較大,各國也出臺了相關(guān)法規(guī)來規(guī)范甚至限制其在醫(yī)用材料中的應(yīng)用。再如中國專利CN 108498853A改性聚多糖,獲得含季銨鹽結(jié)構(gòu)的聚合物來實現(xiàn)抗菌,季銨鹽毒性較大,生物相容性差。此外,傷口敷料除了抗菌性能,還需要良好的吸收滲液的能力,避免傷口滲液在傷口附近長時間積聚,導(dǎo)致傷口膿化。現(xiàn)有敷料所用材料基材主要以醫(yī)用無紡布或醫(yī)用聚氨酯泡沫為主,吸收液體能力均較差。
因此,現(xiàn)有技術(shù)難以提供一種兼顧抗菌性能和生物相容性,同時有效吸收傷口滲液,創(chuàng)造有利于傷口愈合微環(huán)境的抗菌醫(yī)用敷料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種絲瓜絡(luò)抗菌敷料的制備方法。該方法以絲瓜植物纖維為基體材料,接枝聚氨基酸大分子并復(fù)合酸性氨基酸,通過聚氨基酸大分子與細(xì)菌中帶負(fù)電的細(xì)胞膜相互作用而抗菌,抗菌持久,且聚氨基酸大分子不會析出而進入細(xì)胞內(nèi),具有良好的生物相容性。絲瓜絡(luò)抗菌敷料吸收傷口滲液能力強,吸收滲液后逐漸釋放酸性氨基酸,降低傷口組織周圍微環(huán)境的pH值,加快愈合。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種絲瓜絡(luò)抗菌敷料的制備方法,包括如下步驟:
S1、將絲瓜絡(luò)置于pH為6.0~7.0的磷酸鹽緩沖溶液中,絲瓜絡(luò)的質(zhì)量濃度為 190~230g/L,粉碎打漿30~60min;然后加入2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧化物自由基(以后簡稱:TEMPO)和NaClO,加熱至50~80℃反應(yīng)20~40min,然后加入NaClO2,繼續(xù)反應(yīng)3~6h;反應(yīng)結(jié)束后加入2~5倍反應(yīng)溶液體積的無水乙醇終止反應(yīng),過濾、清洗不溶物并烘干,得到絲瓜絡(luò)纖維素;
S2、取步驟S1得到的絲瓜絡(luò)纖維素,加入到0.01~0.10mol/L高碘酸鈉溶液中,絲瓜絡(luò)纖維素的質(zhì)量濃度為8~12g/L,將溶液加熱至35~55℃,避光反應(yīng)4-13h;反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)液冷卻至0~8℃,過濾、清洗不溶物并冷凍干燥,得到改性絲瓜絡(luò)纖維素;
S3、取步驟S2得到的改性絲瓜絡(luò)纖維素和聚氨基酸大分子,加入到DMSO(二甲基亞砜的簡稱)水溶液中,所述改性絲瓜絡(luò)纖維素的質(zhì)量濃度為40-60g/L,加熱至40℃下反應(yīng)2~10h;然后再加入酸性氨基酸水溶液繼續(xù)反應(yīng)1~10h,反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)溶液過濾、清洗不溶物并冷凍干燥,得到抗菌絲瓜絡(luò)纖維素;
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