[發明專利]一種提高注射模具加工精度的加工設備及其加工方法

在審

• 申請號: 202011191679.9
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112406004A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 顧深鋒;顧深群
• 申請（專利權）人: 嘉興天行健精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/17;B29C45/73;B29C45/76
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

本發明公開了一種提高注射模具加工精度的加工設備及其加工方法，包括加工架、下模具、上模具、降溫板、壓力傳感器和溫度傳感器，所述加工架頂部固定安裝有下模具，所述下模具上蓋設有上模具，所述上模具頂部中部設有注料口。本申請通過多組傳感器的傳感檢測對模具之間的密封壓強進行檢測，以避免模具之間過于松動，產生溢料的情況，通過對模具內進行負壓抽氣，使得注料能夠快速流入布及至模槽的縫隙，大大降低空鼓氣泡的現象出現，有效提高加工的精度，通過溫度傳感器對注料口的溫度進行檢測，待注料口溫度低于設定值后，由處理器啟動電加熱套，對注料口進行加熱處理，避免熔融注料溫度過低無法正常的流通。

技術領域

本發明屬于注射模具技術領域，具體涉及一種提高注射模具加工精度的加工設備及其加工方法。

背景技術

注射模具是指在注射機的加熱料筒內，塑料受熱熔融，受螺桿或杜塞推動，經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料在型腔內硬化定型；注射模具用于熱塑性塑料制品的成型，用于熱固性塑料的成型，目前的注射模具在注射時，模槽內部易出現氣泡空鼓等注料不均勻的現象，沒有能夠提高注料均勻快速流入模槽的部件，且注料的精確度有待提高，且沒有能夠對模具之間閉合的壓力與輸送熱熔料的溫度進行輔助檢測的部件，使其加工精度較低。

專利號CN201911065946.5公布了提高注射模具加工精度的加工設備，形成噴霧對模具模塊進行冷卻，其避免霧化冷卻液時液珠自聚凝結或粘附在管道內壁上，以此增大最終朝向加工刀具以及模具模塊噴射而出的冷卻液中冷卻液含量，提高冷卻量和冷卻效率，還公開了使用本申請加工設備的模具加工工藝，其高效冷卻減少塑性變形恢復，提高注塑模具加工生產過程中的加工精度和高分子材料成型件的成型效果。

該提高注射模具加工精度的加工設備存在以下弊端：1、有能夠提高注料均勻快速流入模槽的部件，注料的精確度有待提高；2、沒有能夠對模具之間閉合的壓力與輸送熱熔料的溫度進行輔助檢測的部件。為此，我們提出一種提高注射模具加工精度的加工設備及其加工方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高注射模具加工精度的加工設備及其加工方法，通過真空泵對排氣嘴進行抽真空處理，使下模具與上模具之間的模槽形成負壓，并由氣壓傳感器對氣壓至進行檢測；待氣壓傳感器檢測的氣壓至復合設定數值后，由主機控制熱熔部件工作，使其噴嘴由注料口對下模具與上模具內進行注料，通過下模具與上模具之間的模槽的負壓，使得熱熔注塑料可快速受壓流入模槽內，大大提高注塑的速度，并能夠使熔料充滿模槽內，使得空鼓現象大大降低；注塑完成后，由冷風機對降溫板內的降溫銅管進行送風處理，從而使上模具表體實現快速降低處理，以助于內部模料快速成型，并由液壓缸將上模具升起，由人員將成型模料取出，待上模具開啟后，壓力傳感器失去壓力，將電信號輸送至處理器，由處理器控制冷風機對金屬定型軟管輸送冷氣，并由金屬定型軟管的噴頭將冷卻噴送至模具內的模料上，使模料進行二次降溫，在保證模料成型效果更好的同時，可降低模料體表溫度，避免對人員造成燙傷；模料取出后，由液壓缸再次對上模具進行下壓，實現循環的注射工作，本申請通過多組傳感器的傳感檢測對模具之間的密封壓強進行檢測，以避免模具之間過于松動，產生溢料的情況，通過對模具內進行負壓抽氣，使得注料能夠快速流入布及至模槽的縫隙，大大降低空鼓氣泡的現象出現，有效提高加工的精度，通過溫度傳感器對注料口的溫度進行檢測，待注料口溫度低于設定值后，由處理器啟動電加熱套，對注料口進行加熱處理，避免熔融注料溫度過低無法正常的流通，以解決上述背景技術中提出的問題。