[發明專利]一種以合成橡膠為基礎膠的胎面膠及其制備方法與應用

有效

• 申請號: 202011190520.5
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112358662B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 楊小牛;陳兆彬;王曉建;尹園;孫洪國;郇彥;鄭雅芳;鄭書軼
• 申請（專利權）人: 中國科學院長春應用化學研究所
• 主分類號: C08L9/00
• 分類號: C08L9/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;B60C1/00
• 代理公司: 長春眾邦菁華知識產權代理有限公司 22214
• 代理人: 王瑩

1.一種以合成橡膠為基礎膠的胎面膠，其特征在于，包括：

所述順式異戊二烯橡膠的重均分子量為25-50萬，分子量分布系數為1.4-2.7，1,4順式含量≥96％，門尼粘度為65-90；

所述順丁橡膠的重均分子量為15-40萬，分子量分布系數為1.4-2.5，1,4順式含量≥97％，門尼粘度為40-65；

所述反式異戊二烯橡膠的重均分子量為20-30萬，1,4反式含量≥96％，門尼粘度為10-40；

所述硫化劑為可溶性硫磺、不溶性硫磺中的一種或兩種的混合物；

所述促進劑為N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和二硫化四甲基秋蘭姆的混合物，N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的用量為0.5-1.5重量份，二硫化四甲基秋蘭姆的用量為0.1-0.5重量份；

所述防老劑為N-苯基-N’-異丙基對苯二胺和2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合物中的一種或兩種的混合物，N-苯基-N’-異丙基對苯二胺的用量為0-2.5重量份，2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合物的用量為0-2.5重量份；

所述活化劑為氧化鋅和硬脂酸的混合物，氧化鋅為2-10重量份，硬脂酸為1-5重量份；

所述補強劑為N115、N220、N234中的一種或兩種按照質量比(0.6-1):1的混合物；

所述以合成橡膠為基礎膠的胎面膠還包括2-10重量份的助劑，所述助劑為防焦劑、抗硫化返原劑、耐磨劑和增粘劑的混合物，所述防焦劑為N-環己基硫化鄰苯二甲酰亞胺，用量為0.1-0.5重量份，所述抗硫化返原劑為六亞甲基-1,6-二硫代硫酸鈉二水合物，用量為1-3重量份，所述耐磨劑為芳綸纖維或聚四氟乙烯纖維中的一種或兩種的混合物，用量為0.5-5重量份，所述增粘劑為重均分子量500-1500，軟化點90-110℃的萜烯樹脂，用量為1-5重量份。

2.根據權利要求1所述的一種以合成橡膠為基礎膠的胎面膠，其特征在于，包括：

所述N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的用量為1重量份，二硫化四甲基秋蘭姆的用量為0.2重量份；

所述N-苯基-N’-異丙基對苯二胺的用量為1.2重量份，2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合物的用量為1.2重量份；

所述氧化鋅為5重量份，硬脂酸為2重量份；

所述補強劑為N115、N220、N234中的一種或兩種按照質量比5:6的混合物。

3.根據權利要求1所述的一種以合成橡膠為基礎膠的胎面膠，其特征在于，所述胎面膠的硫化條件為：硫化溫度130-160℃，硫化壓力0.2-20MPa，硫化時間20-30min。

4.權利要求1-3任何一項所述的以合成橡膠為基礎膠的胎面膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、按配比稱取各組分；

步驟二、將順式異戊二烯橡膠、順丁橡膠和反式異戊二烯橡膠投入溫度為50-80℃，轉速為20-70rpm的密煉機中，密煉1-3min；

步驟三、將防老劑、活化劑、補強劑和助劑加入到步驟二中的密煉機中，密煉5-10min后，排膠出片，膠片在30-50℃下停放18-24h，得到密煉膠片；

步驟四、將步驟三得到密煉膠片在輥溫40-80℃的開煉機上開煉，開煉過程中加入硫化劑和促進劑，開煉均勻后，出片，膠片在30-50℃下停放18-24h，得到混煉膠片，即以合成橡膠為基礎膠的胎面膠。

5.權利要求1-3任何一項所述的以合成橡膠為基礎膠的胎面膠作為航空輪胎胎面膠的應用。