[發(fā)明專利]一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高的油浸沙丁魚罐頭及加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011189184.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112273603A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃勇平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建星光食品有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23L17/10 | 分類號(hào): | A23L17/10;A23L5/20;A23L23/00;A23L33/00 |
| 代理公司: | 成都熠邦鼎立專利代理有限公司 51263 | 代理人: | 湯楚瑩 |
| 地址: | 363000 福建省*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 營(yíng)養(yǎng)價(jià)值 沙丁魚 罐頭 加工 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高的油浸沙丁魚罐頭及加工工藝,配方包括:精煉植物油、精鹽和熟魚塊,各組分的重量份數(shù)分別是:35?38份的精煉植物油、3?4份的精鹽和290?300份的熟魚塊;一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高的油浸沙丁魚罐頭的加工工藝,包括以下步驟,步驟一,魚肉處理;步驟二,罐體消毒;步驟三,浸泡脫水;步驟四,加熱混合;步驟五,封罐殺菌;該發(fā)明,在對(duì)魚肉進(jìn)行處理的過(guò)程中首先利用去腥液對(duì)魚肉進(jìn)行去腥處理,從而有利于后續(xù)對(duì)魚肉的深加工,進(jìn)而改善了工作人員的工作環(huán)境,且提高了該油浸沙丁魚罐頭的品質(zhì),同時(shí)利用設(shè)置的湯汁對(duì)魚肉進(jìn)行脫水處理,從而使湯汁中的營(yíng)養(yǎng)成分浸入到魚肉中,從而增加了魚肉的營(yíng)養(yǎng)組分,提高了該油浸沙丁魚罐頭的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高的油浸沙丁魚罐
頭及加工工藝。
背景技術(shù)
沙丁魚,別稱:沙甸魚、薩丁魚、鳁和鰯,它是硬骨魚綱鯡形目鯡科沙丁魚屬、小沙丁魚屬和擬沙丁魚屬及鯡科某些食用魚類的統(tǒng)稱,沙丁魚小者長(zhǎng)二寸,大者尺許,下顎較上顎略長(zhǎng),齒不顯,背蒼腹白,肉美,因此常被做來(lái)油浸沙丁魚罐頭,但傳統(tǒng)的油浸沙丁魚罐頭在處理魚肉的過(guò)程中通常不利于對(duì)沙丁魚身上只帶的腥味去除,因此在后續(xù)的處理或者罐頭中通常殘留有腥味,在加工的過(guò)程中導(dǎo)致了工作人員的環(huán)境差,還降低了油浸沙丁魚罐頭的品質(zhì),同時(shí)傳統(tǒng)的油浸沙丁魚罐頭中營(yíng)養(yǎng)成分少,因此降低了營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,不利于滿足不同需求者的食用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高的油浸沙丁魚罐頭及加工工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高的油浸沙丁魚罐頭,配方包括:精煉植物油、精鹽和熟魚塊,各組分的重量份數(shù)分別是:35-38份的精煉植物油、3-4份的精鹽和290-300份的熟魚塊。
一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高的油浸沙丁魚罐頭的加工工藝,包括以下步驟,步驟一,魚肉處理;步驟二,罐體消毒;步驟三,浸泡脫水;步驟四,加熱混合;步驟五,封罐殺菌;
其中在上述步驟一中,選取魚身長(zhǎng)10-15cm新鮮的沙丁魚,隨后除去魚頭、尾、鰭和內(nèi)臟,掛去魚鱗,用流動(dòng)水洗凈魚體表面的粘液和雜質(zhì),洗凈腹腔內(nèi)的黑膜、血污和內(nèi)臟,且流動(dòng)水的水溫為15-20℃,然后將清洗后的沙丁魚均勻的切制成若干魚塊使用去腥液進(jìn)行浸泡,浸泡時(shí)間為15-20min,且去腥液與沙丁魚的重量比為1:1,鹽水的濃度為10%,當(dāng)浸泡完成后使用清水沖洗1-2次,且清水水溫為15-20℃,然后進(jìn)行瀝水處理然后留作備用;
其中在上述步驟二中,選取清潔,無(wú)銹斑,無(wú)變形和無(wú)涂料脫落的罐體,然后將罐體放置在80-90℃的水溫中進(jìn)行浸泡殺菌消毒,隨后倒置瀝干罐體上殘留的水分備用;
其中在上述步驟三中,將步驟一中瀝水處理后的魚塊放置在干凈的容納罐體中,然后將罐內(nèi)裝入湯汁,使魚塊完全浸入在湯汁內(nèi),隨后將容納罐放入在脫水箱中進(jìn)行脫水處理,脫水完成使用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾出湯汁,得到的熟魚塊備用;
其中在上述步驟四中,選取重量份數(shù)為35-38份的精煉植物油加熱到180-220℃后,自然冷卻至80-90℃,然后選取重量份數(shù)為3-4份的精鹽以及重量份數(shù)為290-300份步驟三中得到的熟魚塊,隨后將加熱后的精煉植物油、精鹽和熟魚塊一同放置在步驟二中備用的罐體內(nèi)部進(jìn)行混合;
其中在上述步驟五中,將步驟四中含有精煉植物油、精鹽和熟魚塊的罐體使用封罐機(jī)進(jìn)行封罐處理,然后將封罐處理后的罐體放置在殺菌鍋中,隨后使殺菌鍋內(nèi)的溫度達(dá)到117.5-118.5℃,當(dāng)溫度達(dá)到好使殺菌鍋內(nèi)的溫度下降到98-100℃,保持5-10min,隨后繼續(xù)降溫,使殺菌鍋內(nèi)的溫度降至35-40℃即可取出罐體得到成品。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述精煉植物油為花生油、菜子油、蓖麻油、亞麻油和豆油中的其中一種。
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