[發(fā)明專利]一種廢塑料油和/或廢舊輪胎油制備催化重整原料的方法和系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011189039.4
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN114437793A
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李中亞;張登前;李善清;習(xí)遠(yuǎn)兵;劉濱
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號: C10G67/00
• 分類號: C10G67/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種廢塑料油和/或廢舊輪胎油制備催化重整原料的方法和系統(tǒng)。廢塑料油和/或廢舊輪胎油在脫雜反應(yīng)器與廢舊加氫催化劑接觸，在脫雜反應(yīng)條件下進(jìn)行脫雜反應(yīng)，所得反應(yīng)流出物進(jìn)入加氫精制反應(yīng)器，與加氫精制催化劑接觸進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)流出物經(jīng)分離后，得到氣相物料和液相物料，所得液相物料經(jīng)分餾得到石腦油餾分，所述石腦油餾分為催化重整原料。本發(fā)明能夠有效地脫除廢塑料油和/或廢舊輪胎油中雜質(zhì)，為催化重整提供合格原料，成本低、操作周期長。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及烴類原料處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢塑料油和/或廢舊輪胎油制備催化重整原料的方法和系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著我國城市化進(jìn)程的不斷發(fā)展，城市人口逐年上升，人民的生活水平不斷提高，城市生活垃圾的產(chǎn)量也在不斷增加，目前城市垃圾處理方法主要包括填埋、焚燒等。無論是焚燒還是填埋都存在一系列后續(xù)的環(huán)保問題。

化學(xué)轉(zhuǎn)化方法可將塑料垃圾轉(zhuǎn)化為具有利用價(jià)值的工業(yè)原料或燃料油，不僅可消除環(huán)境污染，且還可實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)性發(fā)展利用，是治理“白色污染”的有效途徑。目前廢塑料煉油產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)已呈遍地開花局面，已經(jīng)有一些企業(yè)建成規(guī)模較小的熱解示范裝置，但是廢塑料熱解產(chǎn)品的高值利用問題尚待有效解決。

各種工藝轉(zhuǎn)化而來的廢塑料油、廢輪胎油和傳統(tǒng)石油基油品差別較大，其中雜質(zhì)含量高，尤其是其中的硅含量高，給后續(xù)加工帶來了極大的困擾。目前針對廢塑料油、廢輪胎油的深加工的研究較少，很多研究都關(guān)注于廢塑料油中的氯雜質(zhì)對廢塑料油后加工的影響情況，并沒有意識到廢塑料油品中的還含有其他雜質(zhì)，如硅雜質(zhì)、金屬雜質(zhì)，以及這些雜質(zhì)對后續(xù)加工工藝的嚴(yán)重影響作用。

CN104611060A公開了一種利用廢塑料和高芳組分生產(chǎn)清潔燃料油的方法。高芳組分與廢塑料油混合后，先通過熱裂解反應(yīng)區(qū)，熱裂解反應(yīng)區(qū)采用逐漸升溫與恒溫操作相結(jié)合的方式；得到裂解氣再進(jìn)入催化反應(yīng)區(qū)，與其中的催化劑接觸發(fā)生催化反應(yīng)，所得反應(yīng)流出物進(jìn)進(jìn)行氣液分離，得到氣體產(chǎn)物和液相油品。

CN104726134A公開了一種含氯塑料油生產(chǎn)高品質(zhì)汽柴油的方法。其特征是以含氯塑料油注入裝有活性三氧化二鋁的高溫脫氯塔進(jìn)行高溫脫氯，高溫脫氯塔塔頂噴淋少量NaOH水溶液，脫氯后的塑料油進(jìn)入裝有分子篩/氧化鋁催化劑的催化蒸餾塔中進(jìn)行反應(yīng)和精餾；催化蒸餾后塑料油經(jīng)加壓進(jìn)入加氫精制塔，加氫精制后的餾分油經(jīng)常壓蒸餾，根據(jù)餾出溫度切割成汽油和柴油，塔底重油與原料含氯塑料油混合重新反應(yīng)。本發(fā)明所使用脫氯催化劑和硫化物催化劑根據(jù)塑料油的組成和性能而選擇合適方法制備得到。

CN102942951A公開了塑料油加氫法制備清潔柴油的方法，包括如下步驟：a.塑料油和氫氣混合進(jìn)入裝有加氫保護(hù)催化劑的預(yù)加氫反應(yīng)器進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；b.預(yù)加氫反應(yīng)器的流出物進(jìn)入熱高壓分離器進(jìn)行分離氣提，熱高壓分離器底部的流出物與冷高壓分離器頂部的氣體進(jìn)入主加氫反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；c.主加氫反應(yīng)器的流出物進(jìn)入冷高壓分離器進(jìn)行氣液分離，冷高壓分離器底部流出物進(jìn)入冷低壓分離器與冷高壓分離器中部抽出的輕質(zhì)油混合后進(jìn)入分餾塔內(nèi)進(jìn)行分離，從分餾塔的側(cè)線即可抽出硫含量小于5μg/g，十六烷值高于50的清潔柴油餾分。

CN102226103A公開了一種利用塑料油生產(chǎn)汽柴油的方法。其特征是以塑料油為原料經(jīng)蒸餾，再加氫精制生產(chǎn)高品質(zhì)汽柴油工藝其特征是首先塑料油經(jīng)蒸餾得到小于300℃餾分和大于300℃餾分，接下來將小于300℃餾分在硫化物催化劑上加氫精制反應(yīng)，通過單烯烴加氫飽和反應(yīng)脫除單烯化合物，并脫硫、氮脫、除膠質(zhì)生產(chǎn)得無異味、品質(zhì)高的汽柴油混合油，再經(jīng)蒸餾得到汽油和柴油餾分油。而經(jīng)蒸餾大于300℃餾分要經(jīng)過反應(yīng)蒸餾后再加氫精制或與塑料油混合重新反應(yīng)。本發(fā)明所使用硫化物催化劑根據(jù)裂解塑料油的組成和性能而選擇合適的載體經(jīng)液相方法制備得到。

現(xiàn)有技術(shù)主要集中在廢塑料油的脫氯和精制過程中，尚未意識到廢塑料油中的含硅化合物會(huì)對上述現(xiàn)有技術(shù)的加氫催化劑，以及其他后續(xù)工藝過程的催化劑產(chǎn)生嚴(yán)重的毒害作用，導(dǎo)致后續(xù)加工過程操作周期短，或者事實(shí)上根本無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化運(yùn)轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容