[發明專利]一種打葉效率在線檢測系統及方法

有效

• 申請號: 202011189023.3
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112315014B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 賈文平;黃長庚;林夢涵;王清旺;陳武劍;莊增坤;李寅
• 申請（專利權）人: 福建省三明金葉復烤有限公司
• 主分類號: A24B3/16
• 分類號: A24B3/16;G01N5/04
• 代理公司: 福州君誠知識產權代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

1.一種打葉效率在線檢測系統，包括依序設置的打葉機組、預收集皮帶機和提升皮帶機，其特征在于：其還包括取樣裝置、第一高速皮帶機、樣品接料皮帶機、樣品輸送皮帶機、振篩、第二高速皮帶機、第一風分機組、第二風分機組、收集皮帶機、雙向皮帶機和返料皮帶機；

所述取樣裝置包括取樣入口端、取樣出口端和正常出口端，取樣裝置的取樣入口端和提升皮帶機的落料口連接，取樣裝置的正常出口端和第一高速皮帶機的入口端連接，取樣裝置的取樣出口端和樣品接料皮帶機的入口端連接，所述取樣裝置可切換通過正常出口端或取樣出口端落料；

所述樣品接料皮帶機的落料口和樣品輸送皮帶機的入口端連接，所述樣品輸送皮帶機的落料口和振篩的入口端連接，所述振篩的落料口和第二高速皮帶機的入口端連接，所述第二高速皮帶機的落料口和第二風分機組的入口端連接，第二風分機組的落料口分別和收集皮帶機的入口端、雙向皮帶機的入口端連接，所述雙向皮帶機的返料口和返料皮帶機的入口端連接，返料皮帶機的落料口和和樣品接料皮帶機的入口端連接；

所述第一風分機組的入口端和第一高速皮帶機的落料口連接；

所述取樣裝置為倒Y型結構，取樣裝置的頂部敞開口為取樣入口端，取樣裝置的內部設有翻板，所述翻板將取樣裝置內部分隔為第一腔室和第二腔室，第一腔室的底部為取樣出口端，第二腔室的底部為正常出口端，所述翻板由氣缸驅動轉向第一腔室或第二腔室，當翻板轉向第二腔室時，煙葉物料流向第一腔室并通過取樣出口端落料；然后將翻板轉向第一腔室，取樣裝置取樣后的物料流向第二腔室并通過正常出口端落料。

2.采用權利要求1所述的打葉效率在線檢測系統的打葉效率在線檢測方法，其特征在于：其包括以下步驟：

步驟一：啟動打葉效率在線檢測系統，雙向皮帶機由系統或人工設定為反轉狀態，設定取樣時間，根據煙葉物料流量計算，控制樣品煙葉重量，設定風選循環時間；

步驟二：取樣裝置的氣缸執行取樣動作，帶動翻板轉向第二腔室，煙葉物料在翻板的導向下流向第一腔室并通過取樣出口端流向樣品接料皮帶機，達到取樣時間后，氣缸動作，帶動翻板轉向第一腔室，煙葉物料重新流向第二腔室并通過正常出口端流向第一高速皮帶機，完成取樣過程；

步驟三：煙葉物料依次經過樣品接料皮帶機和樣品輸送皮帶機到達振篩，在振篩的振動輸送下，逐步實現縱向和橫向攤薄，流向第二高速皮帶機；

步驟四：煙葉物料經過第二高速皮帶機進入風分機組，在風力作用下，懸浮風速較低的游離葉片落入收集皮帶機，未能分離的剩余物料落入雙向皮帶機；

步驟五：未能分離的剩余物料落入雙向皮帶機后經返料皮帶機落入樣品接料皮帶機，重復步驟三和步驟四，進行循環風選，最終實現游離葉片全部分離出來落入收集皮帶機，剩余物料僅為含梗葉片；

步驟六：系統達到設定的風選循環時間后，雙向皮帶機控制為正轉，停止循環風選，所有未能分離的含梗葉片從雙向皮帶機的落料口出料；

步驟七：用容器分別收集雙向皮帶機和收集皮帶機落料口出來的含梗葉片和游離葉片，并分別稱重，計算打葉效率。

3.根據權利要求2所述的打葉效率在線檢測方法，其特征在于：步驟七中，按公式η_打＝G_葉/[(G_葉+G_梗)×K]計算打葉效率,其中η_打為打葉效率，G_葉為游離葉片重量，G_梗為含梗葉片重量，K為葉梗比例。