[發明專利]一種制備高強度石膏的方法

在審

• 申請號: 202011187396.7
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112299735A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 朱慶山;張美菊
• 申請（專利權）人: 中科院過程工程研究所南京綠色制造產業創新研究院;中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: C04B11/036
• 分類號: C04B11/036;C04B11/032;C04B11/024;C04B11/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

本發明提供了一種制備高強度石膏的方法，所述方法包括固體物料經破碎篩分工序(1)和/或調理工序(2)后進入加壓流態化煅燒工序(3)在供熱工序(6)供熱條件下進行煅燒，煅燒后物料和/或進入流態化干燥工序(4)干燥后得到高強度石膏，到儲料工序(5)儲存，且通過在加壓流態化煅燒工序(3)后設置一次除塵工序(7)、背壓工序(8)和二次除塵工序(9)分別維持加壓流態化煅燒工序(3)所需的壓力和保證尾氣排放達標。在加壓流態化煅燒工序(3)加入水蒸氣和/或水調控煅燒過程水蒸氣分壓和溫度，采用本發明的方法能連續的生產高強度的半水石膏，操作靈活，調節方便，產品質量穩定。

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，尤其涉及石膏制備技術領域，具體涉及一種制備高強度石膏的方法。

背景技術

石膏條板，纖維增強石膏板，石膏砌塊等生產過程需要較高強度的建筑石膏。石膏原料一般經過不同工藝加工為建筑石膏。

目前常用的石膏原料制備建筑石膏的方法主要有煅燒法、高溫閃燒法、飽和蒸汽蒸壓法、常壓鹽溶液法、水熱法等。其中蒸壓法和水熱法能生產高強石膏，但是生產過程不連續，需要添加轉晶劑，水耗較高，產能小等。煅燒法是當前采用較多的生產半水石膏的方法，該法不用水洗，避免了水資源的浪費和二次污染。并且工業副產石膏生產高強度石膏能實現高值化利用，可解決固廢堆放引起的土壤，水等環境污染和安全問題。煅燒法多采用回轉窯，得到的半水石膏焙燒不均勻，半水石膏含量較低，強度較低，容易過燒生成無水石膏。

CN110482887A公開了一種利用化學石膏生產α高強石膏粉的工藝，該方法包括如下步驟：a、將含有8％～15％水分的化學石膏通過壓力機壓成生石膏塊，壓制時間10s～30s；b、將生石膏塊碼放在蒸壓釜料車上；c、將料車推進蒸壓釜內進行蒸壓，得到α高強石膏；d、打開釜門后，立即將α高強石膏，牽引至烘干窯進行烘干；e、將烘干的α高強石膏，進行粉碎，即得所述α高強石膏粉，但該方法無法連續化生產。

CN108423701A公開了一種用廢石膏模制備α高強石膏的方法，是將廢陶瓷石膏模粉碎磨細后加一定量的水制備成漿料后，在轉晶劑的作用下，經蒸壓工藝，將二水石膏轉化為α高強石膏，但該方法屬于間歇式的液相法，水耗高，產生較多廢液等副產物。

CN108558250A公開了一種低溫煅燒磷石膏制備β-半水石膏的工藝，磷石膏與降溫劑均勻混合在烘箱中130-150℃煅燒2-3小時冷卻后得到半水石膏。降溫劑添加量為4.9-15％。該方法未對如何實現工業化做描述，且在烘箱中煅燒存在物料受熱不均勻的問題，降溫劑調配復雜，添加量大。

綜上所述，現有技術中半水石膏的生產存在物料受熱不均勻，焙燒不充分所得產品質量較差的問題。

因此，需要開發一種新的能夠連續制備高強度半水石膏的方法。

發明內容

鑒于現有技術中存在的問題，本發明提供提供一種制備高強度石膏的方法，所述方法通過流態化技術手段能夠達到連續生產高強度石膏的目的，制得的高強度石膏強度高，能夠滿足GB/T9776-2008建筑石膏物理力學性能的要求；且制備過程中的熱氣體經除塵后排出，能夠保障尾氣達到排放標準。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供一種制備高強度石膏的方法，所述方法包括如下步驟：

(1)將石膏原料進行預處理，得到預處理料；

(2)將步驟(1)所述預處理料經加壓流態化煅燒，得到半水石膏；所述流態化煅燒后的氣體經除塵后排出；

任選地，所述方法還包括步驟(3)：將步驟(2)所述煅燒后產物進行流態化干燥，得到高強度石膏；所述流態化干燥后的氣體經除塵后排出。