[發明專利]一種低VOC高防腐水性環氧導靜電涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 202011187080.8 | 申請日: | 2020-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN112280357A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發明(設計)人: | 王發科 | 申請(專利權)人: | 洛陽萬樂防腐涂料有限公司 |
| 主分類號: | C09D5/24 | 分類號: | C09D5/24;C09D5/08;C09D163/00;C09D7/61;C09D7/62;C09D7/20 |
| 代理公司: | 鄭州隆盛專利代理事務所(普通合伙) 41143 | 代理人: | 鮑立陽 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 voc 防腐 水性 環氧導 靜電 涂料 及其 制備 方法 | ||
1.一種低VOC高防腐水性環氧導靜電涂料,其特征在于,其由A組分和B組分構成,A組分和B組分的混合重量比例為A:B=0.25:1;
所述A組分由以下重量比份的材料制作而成:環氧樹脂6.5~10份,活性稀釋劑2~3.5份,異丙醇0.6~1份;
所述B組分由以下重量比份的材料制作而成:水性環氧固化劑18~30份,消泡劑0.1~05份,分散劑1~3份,水30~45份,改性三聚磷酸鋁5~10份,滑石粉5~10份,鈦白粉7~15份,膨潤土0.2~0.6份,導電云母粉18~24份,潤濕劑0.2~0.8份,防閃繡助劑0.5~3份,增稠劑0.1~1份。
2.根據權利要求1所述的一種低VOC高防腐水性環氧導靜電涂料,其特征在于,其由A組分和B組分構成,A組分和B組分的混合重量比例為A:B=0.25:1;
所述A組分由以下重量比份的材料制作而成:環氧樹脂6.份,活性稀釋劑2份,異丙醇0.6份;
所述B組分由以下重量比份的材料制作而成:水性環氧固化劑18份,消泡劑0.1份,分散劑1份,水30份,改性三聚磷酸鋁5份,滑石粉5份,鈦白粉7份,膨潤土0.26份,導電云母粉18份,潤濕劑0.2份,防閃繡助劑0.5份,增稠劑0.1份。
3.根據權利要求1所述的一種低VOC高防腐水性環氧導靜電涂料,其特征在于,其由A組分和B組分構成,A組分和B組分的混合重量比例為A:B=0.25:1;
所述A組分由以下重量比份的材料制作而成:環氧樹脂10份,活性稀釋劑3.5份,異丙醇1份;
所述B組分由以下重量比份的材料制作而成:水性環氧固化劑30份,消泡劑0.5份,分散劑3份,水45份,改性三聚磷酸鋁10份,滑石粉10份,鈦白粉15份,膨潤土0.6份,導電云母粉24份,潤濕劑0.8份,防閃繡助劑3份,增稠劑1份。
4.根據權利要求1所述的一種低VOC高防腐水性環氧導靜電涂料,其特征在于,其由A組分和B組分構成,A組分和B組分的混合重量比例為A:B=0.25:1;
所述A組分由以下重量比份的材料制作而成:環氧樹脂8份,活性稀釋劑2.8份,異丙醇0.8份;
所述B組分由以下重量比份的材料制作而成:水性環氧固化劑24份,消泡劑0.3份,分散劑2份,水38份,改性三聚磷酸鋁8份,滑石粉8份,鈦白粉11份,膨潤土0.5份,導電云母粉21份,潤濕劑0.6份,防閃繡助劑2份,增稠劑0.6份。
5.根據權利要求1-4任一所述的一種低VOC高防腐水性環氧導靜電涂料的制備方法,包括如下工藝流程,
A組分的制備流程:
第一步,稱取定量的活性稀釋劑和異丙醇加入分散罐中,以400~600r/min低速攪拌5~10分鐘,得到混合物Ⅰ,
第二步,在混合物Ⅰ低速攪拌狀態下加入環氧樹脂,以900~1100r/min的中速攪拌10~20min,檢驗合格后用80目濾網進行過濾包裝;
B組分的制備流程:
第一步,稱取所需量的水性環氧固化劑加入分散罐中,在轉速為400~600r/min低速攪拌狀態下,逐步加入消泡劑、分散劑、適當的水低速分散5~10min,直至混合均勻,得到混合物Ⅱ;
第二步,在混合物Ⅱ低速攪拌狀態下稱取定量的滑石粉、改性三聚磷酸鋁、鈦白粉、膨潤土緩慢加入,在1400~1600r/min的攪拌速度下高速分散10-20min,得到混合物Ⅲ;
第三步,混合物Ⅲ進入砂磨機進行研磨,研磨至細度≤30um,得到均勻混合物Ⅳ;
第四步,稱取定量的導電云母粉加入混合物Ⅳ,以900-1100r/min的攪拌速度下中速分散10~20min后,逐步緩慢加入定量的潤濕劑、防閃繡助劑、增稠劑,以900~1100r/min的攪拌速度下中速分散5~10分鐘,調整粘度,化驗合格后,用80目濾網過濾包裝;
A組分和B組分混合:
第一步,將A組分和B組分分別打開,用電動攪拌分別將其攪拌均勻;
第二步,將A組分和B組分倒入混合罐中再次攪拌均勻,用水來調整混合粘度使其達到凃-4杯20~25秒,混合物靜放10~20分鐘進行初步熟化反應。
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