[發明專利]一種低VOC高防腐水性環氧導靜電涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 202011187080.8 | 申請日: | 2020-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN112280357A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發明(設計)人: | 王發科 | 申請(專利權)人: | 洛陽萬樂防腐涂料有限公司 |
| 主分類號: | C09D5/24 | 分類號: | C09D5/24;C09D5/08;C09D163/00;C09D7/61;C09D7/62;C09D7/20 |
| 代理公司: | 鄭州隆盛專利代理事務所(普通合伙) 41143 | 代理人: | 鮑立陽 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 voc 防腐 水性 環氧導 靜電 涂料 及其 制備 方法 | ||
一種低VOC高防腐水性環氧導靜電涂,有效的解決了現在防腐涂料存在安全隱患,不夠環保的問題。其由A組分和B組分構成,A組分和B組分的混合重量比例為A:B=0.25:1;所述A組分由以下重量比份的材料制作而成:環氧樹脂6.5~10份,活性稀釋劑2~3.5份,異丙醇0.6~1份;所述B組分由以下重量比份的材料制作而成:水性環氧固化劑18~30份,消泡劑0.1~05份,分散劑1~3份,水30~45份,改性三聚磷酸鋁5~10份,滑石粉5~10份,鈦白粉7~15份,膨潤土0.2~0.6份,導電云母粉18~24份,潤濕劑0.2~0.8份,防閃繡助劑0.5~3份,增稠劑0.1~1份。
技術領域
本發明涉及涂料制備技術領域,尤其涉及一種低VOC高防腐水性環氧導靜 電涂料及其制備方法。
背景技術
隨著我國戰略石油儲備的提升喝石油工業的發展,油罐防腐日益受到重視, 防腐技術也有了很大提高。特別是在靜電防護方面,2009年,頒布喝實施了 GB/T13348-2009《液體石油產品靜電安全規程》,規定當油罐內采用導靜電型防 腐蝕涂料時,應采用本征型導靜電防腐蝕涂料或非碳系的淺色添加型導靜電防 腐蝕涂料,涂層的表面電阻率應為108~1011Ω。避免了以往采用碳系導靜電耐 油防腐涂料帶來的碳系填料滲出污染油品、顏色暗不便檢修、抗滲透性和附著 力差等問題。目前,基于本征型導靜電涂料的成本較高,在防腐工程上的應用 還較少,因此,非碳系的淺色添加型導靜電防腐蝕涂料在油罐內壁防腐工程中 得到了廣泛應用。在導電填料中導電云母粉以其穩定的化學性質,優質的耐酸 堿、耐有機溶劑性和抗滲透性而應用廣泛。但是,當前非碳系的淺色添加型導 靜電防腐蝕涂料多為溶劑型防腐涂料,在密閉空間中施工,容易因有機溶劑揮 發導致火災、中毒等安全事故。以一個10萬m3原油儲罐為例,內防腐所需要 的涂料量在40t左右,按溶劑揮發量40%計算,要揮發掉16t有機溶劑,尤其是 油罐內壁防腐大多是在密閉的環境下施工,空氣不流通,采用含溶劑的涂料在 施工安全方面存在著巨大的隱患,對人體的傷害和對環境的污染以及資源的浪 費都是很大的,隨著社會環保意識的增強以及環保法規的日益嚴格,無溶劑類 環保涂料尤其是水性涂料得到了快速發展。從安全性、環保方面及防腐性綜合 考慮,研發并采用非碳系水性環氧導靜電耐油防腐涂料,將成為今后罐內導靜 電防腐蝕的發展方向。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中的不足,提供一種低VOC高防腐水性環 氧導靜電涂料及其制備方法,有效的解決了現在防腐涂料存在安全隱患,不夠 環保的問題。
一種低VOC高防腐水性環氧導靜電涂料,其由A組分和B組分構成,A組 分和B組分的混合重量比例為A:B=0.25:1;
所述A組分由以下重量比份的材料制作而成:環氧樹脂6.5~10份,活性稀 釋劑2~3.5份,異丙醇0.6~1份;
所述B組分由以下重量比份的材料制作而成:水性環氧固化劑18~30份, 消泡劑0.1~05份,分散劑1~3份,水30~45份,改性三聚磷酸鋁5~10份, 滑石粉5~10份,鈦白粉7~15份,膨潤土0.2~0.6份,導電云母粉18~24份, 潤濕劑0.2~0.8份,防閃繡助劑0.5~3份,增稠劑0.1~1份。
一種低VOC高防腐水性環氧導靜電涂料,其由A組分和B組分構成,A組 分和B組分的混合重量比例為A:B=0.25:1;
所述A組分由以下重量比份的材料制作而成:環氧樹脂6.份,活性稀釋劑2 份,異丙醇0.6份;
所述B組分由以下重量比份的材料制作而成:水性環氧固化劑18份,消泡 劑0.1份,分散劑1份,水30份,改性三聚磷酸鋁5份,滑石粉5份,鈦白粉 7份,膨潤土0.26份,導電云母粉18份,潤濕劑0.2份,防閃繡助劑0.5份, 增稠劑0.1份。
一種低VOC高防腐水性環氧導靜電涂料,其由A組分和B組分構成,A組 分和B組分的混合重量比例為A:B=0.25:1;
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