[發明專利]一種鋼板表面熱鍍鋅工藝

在審

• 申請號: 202011186640.8
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112410701A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 黎福勝
• 申請（專利權）人: 和縣卜集振興標準件廠
• 主分類號: C23C2/02
• 分類號: C23C2/02;C23G5/032;C21D9/00;C23C2/06;C23C2/40;C22C18/04;C22C1/03
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 汪綱

本發明公開了一種鋼板表面熱鍍鋅工藝；涉及熱鍍鋅技術領域，包括以下步驟：（1）鋼板清洗；（2）鋼板熱處理；（3）配置鍍鋅液；（4）熱浸鋅層處理；本發明方法對鋼板進行熱鍍鋅處理，能夠在鋼板表面形成一層耐腐蝕性能優異的鍍層，通過其鍍層，能夠極大的提高鋼板的耐腐蝕性能。

技術領域

本發明屬于熱鍍鋅技術領域，特別是一種鋼板表面熱鍍鋅工藝。

背景技術

隨著我國工業化的進程，鋼鐵需求得到進一步的擴張，鋼鐵由于產量較大、價格相對較低，性能優異也因此直接或間接的大規模的應用于工業生產的各個行業中，但是，每年由于鋼鐵的腐蝕而造成其壽命的大幅度降低甚至報廢的占了40%以上，尤其是針對機械設備和鋼鐵構件等，報廢的鋼鐵反復冶煉會重復的消耗能源和污染環境，因此，隨著工業化進程的不斷發展，需要針對鋼鐵材料進行一定的防護處理，來降低由于腐蝕導致的鋼鐵材料報廢情況。

現有技術通過對鋼材表面進行熱鍍鋅處理，能夠有效的減緩外界腐蝕因素對鋼鐵的腐蝕，延遲其使用年限，因此，鍍鋅鋼材普遍應用于建筑、機械、家電等領域。

然而，現有技術在鋼鐵材料表面形成的鍍鋅層耐腐蝕性能一般，鍍層附著力一般，長時間后容易出現鍍層脫落，無法繼續保護鋼鐵材料。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋼板表面熱鍍鋅工藝，以解決現有技術中的不足。

本發明采用的技術方案如下：

一種鋼板表面熱鍍鋅工藝，包括以下步驟：

（1）鋼板清洗；

對待處理的鋼板進行清洗處理，依次采用丙酮和乙醇溶液進行浸泡震蕩處理，其中丙酮浸泡震蕩處理時間為20-25min，乙醇溶液浸泡震蕩處理時間為30-33min，然后取出，烘干至恒重，即可；

（2）鋼板熱處理：

將鋼板加熱至720-760℃，保溫30-40min，然后再降溫至430-460℃，保溫；

（3）配置鍍鋅液：

將鋅塊、鋁-鑭合金、錫塊依次混合，加熱熔融，得到液態，以150-200r/min轉速攪拌30min，保溫，即得；

（4）熱浸鋅層處理：

將步驟（2）處理得到的鋼板移入熔融的鍍鋅液中，浸漬處理100-120s，然后再移出，冷卻至室溫，即得。

所述鋼板與丙酮混合質量比為1:5；

丙酮浸泡震蕩溫度為80-85℃。

所述鋼板與乙醇溶液混合質量比為1:3；

所述乙醇溶液浸泡震蕩溫度為常溫；

所述乙醇溶液質量分數為55%。

所述鋼板加熱升溫速率為8-10℃/s。

所述降溫速率為12-15℃/s。

所述鍍鋅液中錫質量分數為0.06-0.08%。

所述鍍鋅液中鋁與錫質量比為2:1；

所述錫與鑭質量比為40:1-2。

所述冷卻方式為空冷。

所述空冷分前后兩段冷卻，前段冷卻速率為22℃/s，后段冷卻速率為8℃/s。通過前快后慢的冷卻，能夠更好的提高鍍層的致密性和改善鍍層的平整光滑性，進而改善鍍層的質量。