[發明專利]機箱箱體的潤濕改性加工方法及高防護性加固電子設備

有效

• 申請號: 202011185952.7
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112752474B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 陳立斌;趙川;周博;李剛;劉九龍;閆森森;湛青坡
• 申請（專利權）人: 天津七所精密機電技術有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;G06F1/20;H05K5/04;H05K5/06;B23K26/362;B05D7/26;B05D7/16
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉英梅

本發明涉及一種機箱箱體的潤濕改性加工方法及高防護性加固電子設備，箱體本體的潤濕改性加工方法包括：1)采用鋁合金拼焊方式組焊機箱本體，組焊成型后銑削加工達到成型尺寸并清理；2)對風道的翅片兩面進行加工，加工出微米支柱；3)對微米支柱進行加工，加工出納米支柱；4)對焊接箱體進行導電氧化鍍覆處理；5)對風道翅片通過浸泡或涂刷處理進行低表面能材料修飾，形成連續致密的低表面能涂層；上、下風道蓋板的潤濕改性加工方法包括1)采用常規的銑削加工方法成型；2)先后采用導電氧化鍍覆和油漆涂覆的方法，對蓋板進行初級防護處理；3)對蓋板漆膜表面通過浸泡/涂刷處理進行修飾，完成蓋板表面的潤濕改性并實現二級防護處理。本發明提高了設備的防護性能。

技術領域

本發明屬于軍用計算機工程應用領域，具體涉及基于潤濕改性的適用于惡劣環境的抗電磁干擾、耐高溫、高強度，尤其是適用于高濕度、高鹽霧環境中的高防護型加固電子設備及應用到該電子設備上的機箱箱體的潤濕改性加工方法。

背景技術

在一些高溫度、高濕度的惡劣環境中，風冷加固電子設備已經廣泛應用并發揮了重要的作用。為提高電子設備的可靠性，加固電子設備通常采用鋁、不銹鋼等加工材料，采用導電氧化、電化學拋光等鍍覆工藝，同時，為滿足加固電子設備內部電子元器件的散熱需求，設備整體采用內部模塊貼壁+外部風機強迫風冷的組合散熱設計。但是在高濕度、高鹽霧的海洋環境中，該種設計的缺陷依然存在：加固電子設備的風道中空氣因溫度變化會在壁面冷凝成液滴，大量液滴殘留、鹽霧等原因會導致風道被腐蝕的情況，腐蝕會蔓延至整個設備，嚴重情況下將導致設備殼體損毀、內部模塊暴露于惡劣環境中而整個設備失效，為設備的可靠性埋下了隱患。由此，應用于高濕度、高鹽霧惡劣環境中的基于潤濕改性的高防護性加固電子設備成為解決該問題的有效措施。這種基于潤濕改性的風冷加固電子設備的優點是不僅抗振動、耐高溫，還可以承受高濕、高鹽霧等惡劣的海洋環境，可用于航海、戶外、化工等諸多領域。

傳統的加固電子設備雖然參數指標、抗振性能、電磁兼容性能可以滿足用戶使用要求，但是結構設計缺點也是明顯的：(1)鍍覆工藝，尤其是導電氧化和電化學拋光，在高鹽霧、高濕熱環境中有腐蝕的風險。(2)風道設計存在缺陷，溫度交替變化時易產生液滴，壁面阻力大影響液滴排出，液滴與壁面長期接觸增大了設備的腐蝕風險，降低了整機的可靠性。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種機箱箱體的潤濕改性加工方法及高防護性加固電子設備。該加工方法可使風道翅片表面形成超疏水表面，可使風道蓋板內端面形成疏水表面，從而可降低液滴在風道表面、風道蓋板表面的附著力與壁面阻力，便于高濕熱環境中液滴在風機形成的氣流中快速排出；該加固電子設備穩定可靠、可應用于高濕度、高鹽霧惡劣環境中。

本發明為解決上述技術問題采取的技術方案為：

一種機箱箱體的潤濕改性加工方法，其特征在于：機箱箱體包括箱體本體和上、下風道蓋板；加工方法包括對箱體本體的潤濕改性加工及對上、下風道蓋板的加工；

箱體本體的潤濕改性加工方法包括如下步驟：

1)采用鋁合金拼焊方式組焊機箱本體，機箱本體是由頂壁、底壁、左側壁和右側壁構成的方形箱體結構，組焊成型后銑削加工達到成型尺寸并清理后，包括加工頂壁和底壁上的翅片，形成通風道；

2)使用激光蝕刻技術對風道的翅片兩面進行加工，加工出垂直于翅片表面的微米支柱；

3)使用精雕技術對微米支柱進行加工，在每個微米支柱的四面加工出納米支柱，使翅片上具備規則的微/納二級粗糙結構；

4)對焊接箱體進行導電氧化鍍覆處理；

5)用Ultra Dry或嵌段共聚物PS-b-PDMS低表面能材料對風道翅片通過浸泡或涂刷處理進行低表面能材料修飾，形成連續致密的低表面能涂層；

上、下風道蓋板的潤濕改性加工方法包括如下步驟：