[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于加工桿筒的車(chē)床

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011184849.0
• 申請(qǐng)日: 2020-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112192289A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林健;劉軍;陳繼勝;陳波;陳濤;張冬梅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶九源機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/12
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/12
• 代理公司: 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213
• 代理人: 熊光紅

本發(fā)明提供了一種用于加工桿筒的車(chē)床，包括：基座、連接桿、安裝座以及壓緊板，所述安裝座設(shè)置在基座的頂部，安裝座的頂部凹陷形成第二滑槽，連接桿滑動(dòng)地設(shè)置在第二滑槽內(nèi)，安裝座內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)連接桿在第二滑槽內(nèi)豎直地滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，壓緊板設(shè)置在連接桿的頂部，安裝座的頂部設(shè)置有夾緊槽，所述壓緊板靠近安裝座的一側(cè)設(shè)置有位于所述夾緊槽正上方的壓緊槽，基座的頂部設(shè)置有兩第一滑槽，兩第一滑槽分別位于安裝座的兩側(cè)，每一第一滑槽內(nèi)均通過(guò)推送組件滑動(dòng)地設(shè)置有安裝板，每一所述安裝板上均設(shè)置有用于切削桿筒的切削刀，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的機(jī)床在加工桿筒時(shí)，不便于將不同規(guī)格的桿筒夾緊的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及車(chē)床加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工桿筒的車(chē)床。

背景技術(shù)

桿筒是廣泛用于工程機(jī)械的薄壁筒件，在其加工工序中需使用桿筒加工的車(chē)床對(duì)其兩端進(jìn)行內(nèi)孔、外圓倒角、粗車(chē)端面及外圓等機(jī)加工。

在使用車(chē)床對(duì)桿筒進(jìn)行加工時(shí)，需要將桿筒夾緊，防止桿筒在加工的時(shí)候擺動(dòng)，由于桿筒的大小長(zhǎng)短規(guī)格多樣，需要使用不同的夾具才能將桿筒夾緊在車(chē)床上，所以在加工不同規(guī)格的桿筒時(shí)，需要更換不同的夾具，而降低了加工桿筒的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種用于加工桿筒的車(chē)床，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的機(jī)床在加工桿筒時(shí)，不便于將不同規(guī)格的桿筒夾緊的問(wèn)題。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，一種用于加工桿筒的車(chē)床，包括：基座、連接桿、安裝座以及壓緊板，所述安裝座設(shè)置在基座的頂部，所述安裝座的頂部凹陷形成第二滑槽，所述連接桿滑動(dòng)地設(shè)置在第二滑槽內(nèi)，所述安裝座內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)連接桿在第二滑槽內(nèi)豎直地滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述壓緊板設(shè)置在連接桿的頂部，所述安裝座的頂部設(shè)置有夾緊槽，所述壓緊板靠近安裝座的一側(cè)設(shè)置有位于所述夾緊槽正上方的壓緊槽，所述壓緊槽用于與所述夾緊槽配合將桿筒夾緊，所述基座的頂部設(shè)置有兩第一滑槽，兩第一滑槽分別位于安裝座的兩側(cè)，每一第一滑槽內(nèi)均通過(guò)推送組件滑動(dòng)地設(shè)置有安裝板，每一所述安裝板上均設(shè)置有用于切削桿筒的切削刀。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：在使用本車(chē)床時(shí)，首先將待加工的桿筒放置在安裝座頂部的夾緊槽中，然后通過(guò)設(shè)置在安裝座上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接桿豎直向下運(yùn)動(dòng)，從而使壓緊板向著安裝座靠攏，位于夾緊槽正上方的壓緊槽將桿筒壓緊在夾緊槽內(nèi)，通過(guò)壓緊槽與夾緊槽的配合能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)的桿筒進(jìn)行夾緊，無(wú)需更換不同型號(hào)的夾具就能將桿筒夾緊在機(jī)床上，提高了桿筒的加工效率，同時(shí)也減輕了工人的負(fù)擔(dān)，當(dāng)桿筒被夾緊后，啟動(dòng)兩第一滑槽內(nèi)的推送組件推動(dòng)著兩第一滑槽內(nèi)的安裝板向著安裝座靠攏，兩安裝板上的切削刀分別從桿筒的兩端開(kāi)始對(duì)桿筒進(jìn)行加工，提高加工桿筒的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為安裝座的剖視圖。

圖3為限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中：1、基座；2、安裝座；3、第二滑槽；4、連接桿；5、壓緊板；6、壓緊槽；7、桿筒；8、安裝槽；9、轉(zhuǎn)軸；10、齒輪；11、齒槽；12、第一滑槽；13、安裝板；14、切削刀；15、絲桿；16、套筒；17、第一電機(jī)；18、螺桿；19、防滑墊；20、第三滑槽；21、第四滑槽；22、導(dǎo)向桿；23、安裝筒；24、安裝通道；25、滑動(dòng)座；26、安裝柱；27、旋轉(zhuǎn)座；28、支撐桿；29、彈簧；30、限位桿；31、第一齒條；32、第二齒條；33、瓦座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。