[發(fā)明專利]一種環(huán)己酮肟精制工藝流程

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011182772.3
• 申請(qǐng)日: 2020-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN112159335A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧世健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇凌瑞化工科技有限公司
• 主分類號(hào): C07C251/44
• 分類號(hào): C07C251/44;C07C249/14;F28D21/00
• 代理公司: 南京常青藤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32286
• 代理人: 史慧敏

1.一種環(huán)己酮肟精制工藝流程，其特征在于：包括以下步驟：

S1：氨肟化反應(yīng)熱通過氨肟化熱水循環(huán)系統(tǒng)移出，熱水通過泵體輸送到氨肟化反應(yīng)冷卻器，氨肟化反應(yīng)熱通過氨肟化反應(yīng)冷卻器將熱量轉(zhuǎn)移到熱水中，熱水的溫度升高，溫度升高的熱水輸送到叔丁醇低壓塔作為熱源，熱水的溫度降低；

S2：氨肟化反應(yīng)產(chǎn)物從氨肟化反應(yīng)器經(jīng)過膜管過濾后進(jìn)入閃蒸罐，反應(yīng)產(chǎn)物中總量的3～10％叔丁醇、水和20～30％的氨通過閃蒸進(jìn)入冷凝器冷凝，冷凝后的叔丁醇、水和氨循環(huán)使用；

S3：經(jīng)閃蒸過后的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入脫氨塔，脫氨塔底部通入來自叔丁醇高壓塔不含氨的叔丁醇，在叔丁醇?xì)庀嗟钠嶙饔孟拢笨偭康?0～80％、叔丁醇和水總量的15～50％被蒸出；

S4：脫氨塔氣相進(jìn)入循環(huán)水冷凝器后，叔丁醇和氨冷凝后循環(huán)使用，脫氨塔內(nèi)的反應(yīng)產(chǎn)物通過泵體輸送到叔丁醇低壓塔，叔丁醇低壓塔通過氨肟化反應(yīng)熱水作為熱源，在叔丁醇低壓塔占總量的50～60％叔丁醇、總量20～40％的水和氨被蒸出去，氣相進(jìn)入循環(huán)水冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝后的叔丁醇、水和氨循環(huán)使用，未冷凝的氣相通過液環(huán)真空泵抽出后，輸送進(jìn)尾氣吸收塔通過脫鹽水進(jìn)行吸收；

S5：叔丁醇低壓塔底部反應(yīng)產(chǎn)物通過泵體輸送進(jìn)叔丁醇高壓塔，叔丁醇高壓塔采用生蒸汽作為熱源，反應(yīng)產(chǎn)物中全部的叔丁醇被蒸出后進(jìn)入脫氨塔，底部環(huán)己酮肟水溶液經(jīng)過換熱后萃取。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)己酮肟精制工藝流程，其特征在于：所述叔丁醇低壓塔內(nèi)為-60～-90KPa，底部溫度為55～70℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)己酮肟精制工藝流程，其特征在于：所述脫氨塔的溫度壓力與所述叔丁醇高壓塔頂部溫度和壓力相關(guān)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)己酮肟精制工藝流程，其特征在于：所述脫氨塔內(nèi)溫度為75～85℃，壓力為2～50KPa。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)己酮肟精制工藝流程，其特征在于：S1步驟中水溫升高時(shí)為70～80℃，水溫降低時(shí)為60～70℃。