[發(fā)明專利]一種工件質(zhì)量的檢測(cè)機(jī)構(gòu)及其檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011181543.X
• 申請(qǐng)日: 2020-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN112403929B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶博億泰精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B07C5/34
• 分類號(hào): B07C5/34;B07C5/342;B07C5/02;B07C5/36;B41K3/04
• 代理公司: 重慶縱義天澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50272
• 代理人: 舒夢(mèng)來(lái)

本方案屬于工件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工件質(zhì)量的檢測(cè)機(jī)構(gòu)及其檢測(cè)方法。包括：機(jī)架、傳送架、傳送帶，還包括：第一皮帶輪、第二皮帶輪、檢測(cè)架、測(cè)量板、滑動(dòng)板、頂塊、探針、第二電機(jī)和戳印；第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定軸上，且與第一皮帶輪通過(guò)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接；探針安裝在兩個(gè)擋板之間；擋板上設(shè)有第三接觸塊；探針上設(shè)有第四接觸塊與第五接觸塊；第三接觸塊、第四接觸塊和第五接觸塊上均設(shè)有導(dǎo)線，且均與第二電機(jī)連接。本方案利用探針至表面距離，從而影響探針的彎曲程度，通過(guò)探針的形變程度，使第二電機(jī)啟動(dòng)，使戳印在工件上標(biāo)識(shí)。不僅能夠?qū)ぜ砻娴陌纪钩潭冗M(jìn)行檢測(cè)，節(jié)省人為操作，同時(shí)可以對(duì)不合格的產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

技術(shù)領(lǐng)域

本方案屬于工件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工件質(zhì)量的檢測(cè)機(jī)構(gòu)及其檢測(cè)方法。

背景技術(shù)

工件指機(jī)械加工過(guò)程中的加工對(duì)象。它可以是單個(gè)零件，也可以是固定在一起的幾個(gè)零件的組合體。工件的加工方式種類多樣，有車、銑、刨、磨、鑄造、鍛造等。工件的加工工序也隨加工方式的變化而變化。加工后的零件會(huì)有尺寸公差，因而構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面的實(shí)際形狀或相互位置與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置就存在差異，這種形狀上的差異就是形狀公差，而相互位置的差異就是位置公差，這些差異統(tǒng)稱為形位公差，在工件被加工完成后，需要對(duì)其表面的凹凸程度進(jìn)行合格檢測(cè)，就需要對(duì)其外觀和外部尺寸進(jìn)行檢測(cè)。

然而傳統(tǒng)的工件在平面凹凸檢測(cè)時(shí)，一般是用劈尖干涉的方式顯微鏡觀察，根據(jù)薄膜干涉的道理，可以測(cè)定平面的平直度．但是對(duì)于精度要求不高的工件，運(yùn)用此方法耗時(shí)耗力。而且需要人為操作對(duì)工件逐一篩選。

發(fā)明內(nèi)容

本方案的目的在于提供一種工件質(zhì)量的檢測(cè)機(jī)構(gòu)及其檢測(cè)方法，以解決不便檢測(cè)，人為分選的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本方案提供一種工件質(zhì)量的檢測(cè)機(jī)構(gòu)及其檢測(cè)方法，包括：機(jī)架、傳送架、傳送帶和機(jī)軸；所述傳送架與機(jī)架固定連接；所述機(jī)架上設(shè)有第一電機(jī)；所述機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，還包括：檢測(cè)架、測(cè)量板、滑動(dòng)板、頂塊、探針、第一接觸塊、第二接觸塊、控制器第二電機(jī)和戳印；所述控制器固定在機(jī)架上；所述機(jī)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一凸輪；所述檢測(cè)架固定安裝在傳送架上；所述檢測(cè)架上設(shè)有滑動(dòng)連接的調(diào)整板；所述測(cè)量板與調(diào)整板之間設(shè)有第一彈簧；所述機(jī)架上設(shè)有滑軌；所述滑動(dòng)板滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上；所述頂塊與滑動(dòng)板固定連接；所述測(cè)量板底部設(shè)有兩個(gè)第一擋板；所述探針固定在測(cè)量板底部，且安裝在兩個(gè)第一擋板之間；所述第一擋板上設(shè)有第三接觸塊；所述探針上設(shè)有第四接觸塊與第五接觸塊；所述頂塊上設(shè)有第一接觸塊；所述傳送架上設(shè)有第二接觸塊；所述第一接觸塊與第二電機(jī)電性連接；所述第二接觸塊與第二電機(jī)電性連接；所述第一接觸塊、第二接觸塊、第三接觸塊、第四接觸塊和第五接觸塊上與控制器均電性連接；所述第二電機(jī)與控制器電性連接；所述第二電機(jī)與調(diào)整板固定連接；所述戳印與第二電機(jī)輸出軸固定連接。

本方案原理：將工件放置傳動(dòng)帶上，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一皮帶輪帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一凸輪旋轉(zhuǎn)至與第二擋板接觸時(shí)，第二擋板在滑軌上向前滑動(dòng)，帶動(dòng)頂塊向前移動(dòng)，當(dāng)頂塊進(jìn)入傳送帶時(shí)，第一接觸塊與第二接觸塊接觸，傳送帶停止，探針向下移動(dòng)，當(dāng)工件符合加工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，探針彎曲，所有的接觸塊均不接觸，故而電路不導(dǎo)通，戳印不移動(dòng)；當(dāng)工件表面凸起過(guò)大時(shí)，探針彎曲，探針兩端的第三接觸塊與第一擋板兩端的第三接觸塊接觸時(shí)，電路導(dǎo)通，帶動(dòng)戳印移動(dòng)，在工件表面標(biāo)記；當(dāng)工件表面過(guò)于凹陷時(shí)，兩根探針的第五接觸塊接觸，電路導(dǎo)通，均使第二電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)戳印向下，從而在工件表面蓋上印章。

本方案有益效果：針對(duì)傳統(tǒng)的檢測(cè)裝置，本方案利用探針至表面距離，從而影響探針的彎曲程度，工件表面符合加工標(biāo)準(zhǔn)，探針輕微彎曲；工件表現(xiàn)凸起較大，探針彎曲；工件表面凹陷過(guò)大，探針垂直；通過(guò)探針的形變程度，使第二電機(jī)啟動(dòng)，從而使戳印在工件上標(biāo)識(shí)。本方案不僅能夠?qū)ぜ砻娴陌纪钩潭冗M(jìn)行檢測(cè)，節(jié)省繁瑣的人為操作，同時(shí)可以對(duì)不合格的產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，方便后續(xù)分選。