[發(fā)明專利]一種工件質(zhì)量的檢測機構(gòu)及其檢測方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011181543.X
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112403929B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發(fā)明（設計）人: 劉兵
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶博億泰精密機械有限公司
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34;B07C5/342;B07C5/02;B07C5/36;B41K3/04
• 代理公司: 重慶縱義天澤知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 50272
• 代理人: 舒夢來

1.一種工件質(zhì)量的檢測機構(gòu)，包括：機架（1）、傳送架（202）、傳送帶（201）和機軸（32）；所述傳送架（202）與機架（1）固定連接；所述機架（1）上設有第一電機（3）；所述機軸（32）轉(zhuǎn)動安裝在機架（1）上，其特征在于，還包括：檢測架（7）、測量板（9）、滑動板（12）、頂塊（13）、探針（17）、控制器（19）、第二電機（20）和戳印（22）；所述控制器（19）固定在機架（1）上；所述機軸（32）上設有轉(zhuǎn)動連接的第一凸輪（501）；所述檢測架（7）固定安裝在傳送架（202）上；所述檢測架（7）上設有滑動連接的調(diào)整板（8）；所述測量板（9）與調(diào)整板（8）之間設有第一彈簧；所述機架（1）上設有滑軌（11）；所述滑動板（12）滑動設置在滑軌（11）上；所述頂塊（13）與滑動板（12）固定連接；所述測量板（9）底部設有兩個第一擋板（16）；所述探針（17）固定在測量板（9）底部，且安裝在兩個第一擋板（16）之間；所述第一擋板（16）上設有第三接觸塊（1803）；所述探針（17）上設有第四接觸塊（1804）與第五接觸塊（1805）；所述頂塊（13）上設有第一接觸塊（1801）；所述傳送架（202）上設有第二接觸塊（1802）；所述第一接觸塊（1801）與第二電機（20）電性連接；所述第二接觸塊（1802）與第二電機（20）電性連接；所述第一接觸塊（1801）、第二接觸塊（1802）、第三接觸塊（1803）、第四接觸塊（1804）和第五接觸塊（1805）與控制器（19）均電性連接；所述第二電機（20）與控制器（19）電性連接；所述第二電機（20）與調(diào)整板（8）固定連接；所述戳印（22）與第二電機（20）輸出軸固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件質(zhì)量的檢測機構(gòu)，其特征在于：所述傳送架（202）出料端設有戳印檢測組件；所述戳印檢測組件包括：轉(zhuǎn)軸（23）、轉(zhuǎn)動板（24）、電磁鐵（25）、CCD視覺檢測元件（28）和支撐架（29）；所述支撐架（29）固定在傳送架（202）上；所述轉(zhuǎn)軸（23）轉(zhuǎn)動安裝在傳送架（202）上；所述轉(zhuǎn)動板（24）固定安裝在轉(zhuǎn)軸（23）上；所述電磁鐵（25）固定安裝在機架（1）上；所述轉(zhuǎn)動板（24）底部設有磁鐵（26）；所述轉(zhuǎn)動板（24）與傳送架（202）之間設有第二彈簧（27）；所述CCD視覺檢測元件（28）固定在支撐架（29）頂部；所述CCD視覺檢測元件（28）與電磁鐵（25）電性連接；所述CCD視覺檢測元件（28）與控制器（19）電性連接；所述支撐架（29）底部放置有收集箱（30）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件質(zhì)量的檢測機構(gòu)，其特征在于：所述第一接觸塊（1801）與第二接觸塊（1802）間的距離小于第一凸輪（501）凸起的半徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件質(zhì)量的檢測機構(gòu)，其特征在于：所述測量板（9）上設有刻度；所述調(diào)整板（8）外設有連桿；所述連桿上設有螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母（1401）；所述檢測架（7）上設有滑槽；所述連桿上設有轉(zhuǎn)輪（1402）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件質(zhì)量的檢測機構(gòu)，其特征在于：所述固定軸上設有第三皮帶輪（601）；所述測量架上設有轉(zhuǎn)動連接的第四皮帶輪（602），所述第三皮帶輪（601）與第四皮帶輪（602）通過皮帶連接；所述測量架上設有轉(zhuǎn)動連接的第二凸輪（502）；所述第二凸輪（502）與第四皮帶輪（602）同軸連接；所述第二凸輪（502）與測量板（9）接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工件質(zhì)量的檢測機構(gòu)，其特征在于：所述第四皮帶輪（602）小于第三皮帶輪（601）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件質(zhì)量的檢測機構(gòu)，其特征在于：還包括第一皮帶輪（401）與第二皮帶輪（402），所述第一皮帶輪（401）轉(zhuǎn)動安裝在第一電機（3）的輸出軸；所述第二皮帶輪（402）轉(zhuǎn)動設置在機軸（32）上，且與第一皮帶輪（401）通過皮帶轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件質(zhì)量的檢測機構(gòu)的檢測方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：設定調(diào)整板（8）的高度，使探針（17）針頭距離的傳送帶（201）高度為工件的高度；

步驟二：放置工件在傳送帶（201）上，由傳送帶（201）帶動工件向出料端移動，第一電機（3）啟動，帶動第一皮帶輪（401）旋轉(zhuǎn)，進而帶動第二皮帶輪（402）旋轉(zhuǎn)，同時帶動同軸連接的第一凸輪（501）旋轉(zhuǎn)；

步驟三：第一凸輪（501）旋轉(zhuǎn)接觸滑動板（12），進而帶動滑動板（12）向前滑動，頂塊（13）在滑動板（12）上隨之向前滑動；頂塊（13）卡入卡槽（15）內(nèi)，傳送帶（201）停止傳送，工件在傳送帶（201）移動至測量板（9）下方；

步驟四：測量板（9）上探針（17）接觸工件表面，觀察探針（17）的彎曲程度；

步驟五：根據(jù)探針（17）的彎曲程度，觀察第二電機（20）是否啟動：工件表面符合加工標準，則所有接觸塊均相互不接觸，電路不導通，則第二電機（20）不啟動，進而戳印（22）不運動；工件表面過于凸起，則第三接觸塊（1803）與第四接觸塊（1804）接觸，電路導通，第二電機（20）啟動，戳印（22）移動，在工件表面標記；工件表面過于凹陷，則第五接觸塊（1805）接觸，電路導通，第二電機（20）啟動，戳印（22）移動，在工件表面標記。