[發(fā)明專利]一種超低碳不銹鋼的RH真空精煉方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011180796.5
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112442575A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發(fā)明（設計）人: 任志峰;孟繁霞;何奕波;秦妍梅;趙愛春;張芳萍
• 申請（專利權）人: 任志峰
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10;C21C7/04;C21C7/06;C21C7/068
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 齊蘭君;張杰

1.一種超低碳不銹鋼的RH真空精煉方法，其特征在于，具體步驟如下：

(1).待處理鋼水包由行車吊運至RH鋼包臺車上，鋼包臺車開到真空槽下部的處理位置，并進行鋼水液面高度人工判定，鋼包被液壓缸頂升或?qū)⒄婵詹鄯畔拢拐婵詹鄣慕n管浸入鋼水到預定的深度，同時，上升浸漬管以預定的流速噴吹氬氣，隨著浸漬管完全浸入鋼液，真空泵啟動，各級真空泵根據(jù)預先的抽氣曲線進行工作，進行測溫、取樣、定氧操作；

(2).根據(jù)氮含量對鋼液進行脫氮作業(yè)，具體為：直流電壓為400-750V，脈沖頻率為2-3kHz，導電金屬極與鋼液面的距離為8-15cm，真空室內(nèi)的氣壓為4-5kPa，工作氣體為純氬氣，對鋼液進行RH真空的前期脫氮作業(yè)；

(3).對鋼液進行脫碳作業(yè)，具體為：脫碳開始7-10min后，RH真空室真空度為1-2kPa時，從RH爐下料管處投脫碳熔劑入RH真空室進行深脫碳；

(4).對鋼液進行二次脫碳、脫氮作業(yè)，具體為；使頂槍吹氧脫碳到一定程度，然后改用氬氣和氧氣作載氣噴吹金屬氧化物顆粒；

(5).對鋼液進行脫氧作業(yè)，具體為；將脫氧劑加入到鋼液中，同時向鋼液內(nèi)噴吹碳酸鈣微粉，發(fā)生分解反應，產(chǎn)生大量的二氧化碳，反應過程中二氧化碳氣體聚合起泡上升，帶著氧化物浮出鋼液。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種超低碳不銹鋼的RH真空精煉方法，其特征在于，所述步驟(4)中噴吹的金屬氧化物粉末組成是鐵礦粉、錳礦粉及氧化錳。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種超低碳不銹鋼的RH真空精煉方法，其特征在于，所述金屬氧化物粉末直徑小于0.1mm。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種超低碳不銹鋼的RH真空精煉方法，其特征在于，所述步驟(3)中脫碳熔劑按重量百分比組成為：Fe₃O₄ 56％-73％、MnO 3％-8％、CaO 16％-26％、MgO2％-6％、SiO₂ 2％-6％、Al₂O₃ 0.5％-2％，脫碳熔劑的加入量為3-10k/t鋼。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種超低碳不銹鋼的RH真空精煉方法，其特征在于，所述步驟(5)中脫氧劑可為硅鐵或鋁塊。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種超低碳不銹鋼的RH真空精煉方法，其特征在于，所述脫碳熔劑分批加入，每批加入的時間間隔為3-5min。