[發明專利]一種高鈦型高爐渣透水混凝土及其使用方法

有效

• 申請號: 202011179832.6
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112390599B
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發明（設計）人: 姚增遠;王彬;馮廣禮;楊志遠;韓國兵
• 申請（專利權）人: 攀枝花環業冶金渣開發有限責任公司
• 主分類號: C04B28/08
• 分類號: C04B28/08;C04B38/00;C04B7/153;C04B7/21;C04B111/52
• 代理公司: 北京正華智誠專利代理事務所(普通合伙) 11870
• 代理人: 何凡

本發明公開了一種高鈦型高爐渣透水混凝土及其使用方法，按質量份數計，包括以下組分：高鈦型高爐渣的顆粒1330～1360份、高鈦高爐水淬渣120～150份、水泥210～240份、高效減水劑9～11份、增強劑12～13份、顏料13～15份和水90～95份；將各原料混合攪拌均勻，在地面攤鋪、碾壓，自然養護12?15天后即可。本發明有效提高了冶金過程中廢棄資源高爐渣利用量，降低了生產成本。

技術領域

本發明屬于建材領域，具體涉及一種高鈦型高爐渣透水混凝土及其使用方法。

背景技術

透水混凝土主要用于人行道路、廣場等非重載路面，因有良好的透水性，故具有吸聲降噪，抗洪，防積水，降地表溫度，緩解地下水位等美化、改善生態環境的效果。由于普通透水混凝土骨料主要采用堅固的天然石破碎而成，從而對自然生態環境造成了一定的破壞，故其發展應用受到了一定的限制。

高鈦型高爐渣膨珠是為了解決高爐渣的多利用途徑而來發出的一種新型材料，多年來應用范圍受到相關限制，為了能夠盡快將其進行多方面推廣應用，在此基礎上根據其性能有望應用到更多領域當中。

發明內容

本發明的目的在于：為了能夠將高鈦型高爐渣進行充分再利用，提供一種高鈦型高爐渣透水混凝土及其使用方法。

本發明采用的技術方案如下：

一種高鈦型高爐渣透水混凝土，按質量份數計，包括以下組分：高鈦型高爐渣的顆粒1330～1360份、高鈦高爐水淬渣410～440份、高效減水劑9～11份、增強劑12～13份、顏料13～15份和水90～95份。

進一步地，按質量份數計，包括以下組分：高鈦型高爐渣的顆粒1350份、高鈦高爐水淬渣420份、高效減水劑10份、增強劑12份、顏料14份和水92份。

進一步地，高鈦型高爐渣的顆粒由高鈦型高爐渣置于渣罐中自然冷卻形成的表面干殼層依次經過破碎、磁選和篩分制為4～6mm顆粒而得到。

進一步地，高鈦高爐水淬渣由高鈦型高爐渣置于渣罐中自然冷卻形成的表面干殼層內部的液態渣置入水池中充分冷卻后烘干，再加入水泥熟料和石膏制得。

進一步地，液態渣置于水池中進行翻渣，翻渣流量小于等于1t/min且液態渣在水中停留時間大于等于30min。

進一步地，烘干后物料中水分含量≤5wt％，金屬鐵含量≤1wt％，粒度為0～10mm。

進一步地，烘干后物料、水泥熟料和石膏的質量比為5～10:85～90:1.5～3。

進一步地，水泥熟料為水泥廠正常生產用水泥熟料，符合GB/T 21372-2008要求。

進一步地，增強劑為聚合物乳液，其中SiO₂含量為87～92wt％；極限拉伸強度為1～2MPa。

進一步地，顏料為氧化鐵紅，其中Fe₂O₃含量大于等于96wt％，細度為325目篩余小于1wt％。

上述的高鈦型高爐渣透水混凝土的使用方法，將各原料混合攪拌均勻，在地面攤鋪、碾壓，自然養護12-15天后即可。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

由于高鈦型高爐水淬渣與普通高爐水淬渣不同，其物相中含有大量鈣鈦礦和透輝石，導致其活性指數相比較低，故不能夠直接作為水泥生產用熟料。為了能夠將高鈦型高爐渣進行充分再利用，將液態高鈦型高爐渣通過水淬快速冷卻的方式生產出具有較好易磨性的小顆粒狀水淬渣，且由于經過水淬急冷在內部形成了大量的玻璃體，使其活性指數比熱潑高鈦型高爐渣高，從而使其具備了作為水泥混合材使用的條件。