[發(fā)明專利]基于低溫共燒陶瓷技術(shù)的表面貼裝保險絲及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011178151.8
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112266272B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董福興;戴劍;仇利民;龔建;袁生紅
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州晶訊科技股份有限公司
• 主分類號: C04B41/90
• 分類號: C04B41/90;H01B1/02;H01H69/02;H01H85/38;H01H85/47
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 李小葉

1.一種基于低溫共燒陶瓷技術(shù)的表面貼裝保險絲的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，制備低溫共燒陶瓷粉

稱取氧化鈣粉體30-40份、氧化硼粉體25-35份、氧化硅粉體35-45份，置入球磨罐中，進行球磨，再利用篩網(wǎng)對球磨后的物料進行分離，得到混合粉體；

將混合粉體于1200℃-1300℃的溫度條件下加熱0.5-1h，得到熔融料，將該熔融料置于去離子水中進行水淬，得到玻璃渣；

將得到的玻璃渣放入球磨罐中，并加入無水乙醇，進行球磨，再利用篩網(wǎng)對球磨后的物料進行分離，所得料液經(jīng)烘干，得到Ca-B-Si系微晶玻璃粉；

取Ca-B-Si系微晶玻璃粉80-90份、1-2μm氧化鋯粉體10-20份，置于球磨罐中，進行球磨，再利用篩網(wǎng)對球磨后的物料進行分離，得到低溫共燒陶瓷粉；

步驟二，配制有機載體

該有機載體的制備原料包括丙烯酸樹脂、溶劑和成膜劑，其中丙烯酸酯的含量為20-30％，成膜劑的含量為3％-8％；

步驟三，制備低溫共燒陶瓷漿料

取有機載體和低溫共燒陶瓷粉，混合后，再經(jīng)輥軋，得到低溫共燒陶瓷漿料；配制的低溫共燒陶瓷漿料包括兩種，一種為隔熱層用低溫共燒陶瓷漿料，另一種為滅弧層用低溫共燒陶瓷漿料；隔熱層用低溫共燒陶瓷漿料的固含量為75-80％，滅弧層用低溫共燒陶瓷漿料的固含量為65-70％；

步驟四，制備熔絲電極漿料

按照重量份數(shù)稱取：Ca-B-Si系微晶玻璃粉10-20份，5-10μm片式銀粉40-50份，球形亞微米級銀粉10-20份，錫鉍合金粉5-10份，固體粉體分散劑1-5 份，氣相二氧化硅粉1-5份，有機載體15-25份，混合均勻后，得到熔絲電極混合料，再對該熔絲電極混合料進行研磨，得到熔絲電極漿料；

步驟五，制備端電極漿料和背電極漿料

端電極漿料：按照重量份數(shù)稱取高溫玻璃粉1-5份，1-3μm球形銀粉60-80份，球形亞微米級銀粉10-20份，有機載體10-15份，混合均勻后，得到端電極混合料，再對該端電極混合料進行研磨，得到端電極漿料；

背電極漿料：按照重量份數(shù)稱取高溫玻璃粉5-10份，1-3μm球形銀粉50-60份，有機載體30-40份，混合均勻后，得到背電極混合料，再對該背電極混合料進行研磨，得到背電極漿料；

步驟六，制備正電極層和背電極層

在陶瓷基板的正面端部印刷步驟五制備的端電極漿料，在陶瓷基板的背面端部印刷步驟五制備的背電極漿料，燒結(jié)后，形成正電極層和背電極層；

步驟七，印刷共燒漿料

在經(jīng)過步驟六處理后的陶瓷基板的表面印刷固含量為75-80％的隔熱層用低溫共燒陶瓷漿料；

按照設(shè)計的保險絲的圖形，在隔熱層用低溫共燒陶瓷漿料層上，印刷熔絲電極漿料；

在熔絲電極漿料層上印刷固含量為65-70％的滅弧層用低溫共燒陶瓷漿料；

步驟八，共燒

將經(jīng)印刷后的陶瓷基板經(jīng)過排膠處理，再進行燒結(jié)，得到表面貼裝保險絲半成品；共燒后，陶瓷基板上依次形成有隔熱層、熔絲層和滅弧層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于低溫共燒陶瓷技術(shù)的表面貼裝保險絲的制備方法，其特征在于：

步驟一的制備混合粉體的過程中，球磨過程的球料比為4:1，球磨時間為4小時，分離時采用的篩網(wǎng)規(guī)格為80目；

步驟一的制備Ca-B-Si系微晶玻璃粉的過程中，球磨過程的球料比為5:1，球磨機轉(zhuǎn)速為300rpm，球磨時間為12小時，分離時采用的篩網(wǎng)規(guī)格為300目；

步驟一中，將Ca-B-Si系微晶玻璃粉和氧化鋯粉體置于球磨罐中進行球磨，球料比為4:1，球磨時間為4小時，分離時采用的篩網(wǎng)規(guī)格為80目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于低溫共燒陶瓷技術(shù)的表面貼裝保險絲的制備方法，其特征在于：步驟二中，配制有機載體采用的溶劑選自松油醇、丁基卡必醇醋酸酯、DBE、檸檬酸三丁酯、DOP中的一種或兩種及以上的組合，采用的成膜劑為十二醇酯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于低溫共燒陶瓷技術(shù)的表面貼裝保險絲的制備方法，其特征在于：步驟四中，將熔絲電極漿料研磨至細度10μm以下；步驟五中，將端電極漿料研磨至細度5μm以下。