[發明專利]一種聚丙烯材料的制備工藝

在審

• 申請號: 202011177694.8
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112175125A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 施仕全
• 申請（專利權）人: 施仕全
• 主分類號: C08F210/06
• 分類號: C08F210/06;C08F210/16;C08F2/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種聚丙烯材料的制備工藝，其技術方案要點是：包括以下步驟：S1.由氣分來的丙烯經脫水罐、固堿塔、水解塔、脫硫塔、固堿塔、分子篩塔、脫氧塔、分子篩塔、脫砷塔脫去其中的大部分的水、硫、氧、砷等雜質后注入丙烯原料罐內，再將氫氣用減壓法計量或經氫氣流量計計量通入聚合釜空釜內；S2.將丙烯由原料泵定量打入聚合釜中，注入活化劑自運輸罐用氮氣壓入活化劑儲罐，然后再用氮氣壓入活化劑計量罐中，經計量后加入釜上活化劑加料罐中，然后使用丙烯沖入聚合釜內；工藝流程簡潔清晰，設備少，投資成本較小，經濟效益顯著，且工藝過程中廢氣、廢水、廢渣的產生量極低，不會對環境造成損害與污染，有利于環保。

技術領域

本發明屬于聚丙烯材料制備領域，具體涉及一種聚丙烯材料的制備工藝。

背景技術

聚丙烯是一種半結晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸堿腐蝕。在工業界有廣泛的應用，是平常常見的高分子材料之一。

可參考公開號為CN111645227A的中國專利，其具體的說是一種聚丙烯生產工藝，包括如下步驟：壓縮、聚合、分離和摻和4個階段，其中分離階段采用的篩選設備包括機箱，機箱頂部設有電機，電機的輸出軸安裝有第一攪拌軸，第一攪拌軸表面固連有第二攪拌軸。

上述專利具有提高了分離的質量，防止較大顆粒的原料殘留在漏孔頂部，提高了較小顆粒原料通過漏孔的幾率的優點，但是其也存在缺陷，如：工藝流程繁瑣復雜，生產成本較高，成品率較低，不適合大規模生產應用，同時其在制備過程中會產生有害氣體，污染大氣環境，不利于環保。

發明內容

本發明的目的在于提供一種聚丙烯材料的制備工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種聚丙烯材料的制備工藝，包括以下步驟：

S1.由氣分來的丙烯經脫水罐、固堿塔、水解塔、脫硫塔、固堿塔、分子篩塔、脫氧塔、分子篩塔、脫砷塔脫去其中的大部分的水、硫、氧、砷等雜質后注入丙烯原料罐內，再將氫氣用減壓法計量或經氫氣流量計計量通入聚合釜空釜內；

S2.將丙烯由原料泵定量打入聚合釜中，注入活化劑自運輸罐用氮氣壓入活化劑儲罐，然后再用氮氣壓入活化劑計量罐中，經計量后加入釜上活化劑加料罐中，然后使用丙烯沖入聚合釜內；

S3.按聚合配比，將一定量的第三組分DDS加入催化劑加料斗中，再次使用丙烯沖入聚合釜中，隨即使用丙烯將定量的催化劑從催化劑加料斗中沖入聚合釜內；

S4.啟動熱水泵，將熱水罐中熱水打入聚合釜夾套,并根據反應情況當所述聚合釜的氣壓在2.0-2.6Mpa時將熱水切換成了冷水，充分反應后得到丙烯聚合物混合漿料；

S5.然后使用聚合釜將S4反應得到的丙烯聚合物混合漿料均勻噴入閃蒸釜內，同時閃蒸釜要自動或手動間斷向氣柜排放氣態丙烯，待噴料結束后，閃蒸釜采用自動或手動置換程序交替抽真空補氮氣進行置換，直至閃蒸釜內丙烯含量小于1.5%；

S6.將含有少量丙烯的混合物送入立式氣相流化床反應器內，同時加入乙烯、丙烯和氫氣進行共聚反應，并通過離心壓縮機將反應的氣體循環，聚合物被流化并分布在流化床層下部，得到共聚物漿料；

S7.將S6中得到的共聚物漿料使用干燥裝置進行充分干燥，再將干燥后的共聚物加入添加劑進行混合，混合充分后注入造粒機內，經過熔融、擠壓成型后得到共聚物顆粒，即為本聚丙烯材料顆粒。

優選的，打開所述聚合釜與所述原料罐的氣相平衡閥，由所述原料罐向所述聚合釜串氣相，待所述聚合釜的氣壓與所述原料罐的氣壓平衡后，關閉所述聚合釜氣相平衡閥。

優選的，所述活化劑為一氯二乙基鋁或三乙鋁。