[發明專利]一種生產聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑的方法和系統在審
| 申請號: | 202011176394.8 | 申請日: | 2020-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN114507301A | 公開(公告)日: | 2022-05-17 |
| 發明(設計)人: | 辛世豪;黃作鑫;金欣;么佳耀 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C08F8/32 | 分類號: | C08F8/32;C08F8/46;C08F110/10;C10M133/56;C10N30/04 |
| 代理公司: | 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447 | 代理人: | 周建秋 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 聚異丁烯 丁二酰 亞胺 灰分 散劑 方法 系統 | ||
1.一種生產聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑的方法,所述方法包括:
S1:使馬來酸酐和聚異丁烯在第一混合器中混合得到第一混合原料,在烴化反應條件下,使所述第一混合原料在第一連續管式反應器中反應,得到含有聚異丁烯馬來酸酐的第一物料;
S2:使多乙烯多胺和所述第一物料在第二混合器中混合得到第二混合原料,在胺化反應條件下,使所述多乙烯多胺和所述第一物料在第二連續管式反應器中反應,得到第二物料。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟S1中,所述聚異丁烯與所述馬來酸酐的進料摩爾比為1:(1~2),優選為1:(1~1.5);所述聚異丁烯的數均分子量為800~2500,優選為1000~2300。
3.根據權利要求2所述的方法,其中,步驟S1中,所述混合的溫度為100~230℃,壓力為0~2MPaG;所述第一混合器為靜態混合器、旋槳式釜式攪拌器和磁力釜式攪拌器中的一種。
4.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟S1中,所述烴化反應條件包括:反應溫度為200~250℃,反應壓力為0~2MPaG,以所述第一混合原料計,所述第一連續管式反應器的物料停留時間為2~8h,進料流量為(V/8~V/2)h-1,V為所述第一連續管式反應器的反應管總體積,單位為m3;
優選地,所述烴化反應條件包括:反應溫度為200~230℃,反應壓力為0~1MPaG,以所述第一混合原料計,所述第一連續管式反應器的物料停留時間為2~6h,進料流量為(V/6~V/2)h-1。
5.根據權利要求1所述的方法,其中,該方法還包括:在步驟S2之前,使所述第一物料進入第一氣液分離器中進行氣液分離,得到第一液相物料及第一氣相物料,使所述第一氣相物料作為所述烴化反應的原料回收使用;
所述第一氣液分離器的操作溫度為200~230℃,壓力為-0.1至1MPaG。
6.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟S2中,所述第一物料與所述多乙烯多胺的進料摩爾比為(0.5~5):1,優選為(1~2.5):1,其中所述第一物料的進料量以所述聚異丁烯馬來酸酐計;所述多乙烯多胺為三乙烯四胺、四乙烯五胺和五乙烯六胺中的一種或幾種。
7.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟S2中,所述混合的溫度為60~150℃,壓力為0~2MPaG;所述第二混合器為靜態混合器、旋槳式釜式攪拌器和磁力釜式攪拌器中的一種。
8.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟S2中,所述第二混合原料還包含基礎油,所述基礎油與所述第一物料的重量比為(0.5~2):1,優選為(0.5~1):1,其中所述第一物料的進料量以所述聚異丁烯馬來酸酐計;所述基礎油包括礦物油、合成油和白油中的一種或幾種。
9.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟S2中,所述胺化反應條件包括:反應溫度為90~150℃,反應壓力為0~2MPaG,以所述第二混合原料為基準,所述第二連續管式反應器的物料停留時間為2~5h,進料流量為(V’/5~V’/2)h-1,V’為所述第二連續管式反應器的反應管總體積,單位為m3;
優選地,所述胺化反應條件包括:反應溫度為120~150℃,反應壓力為0~0.5MPaG,以所述第二混合原料為基準,所述第二連續管式反應器的物料停留時間為2~4h,進料流量為(V’/4~V’/2)h-1。
10.根據權利要求1~9中任意一項所述的方法,其中,所述第一連續管式反應器和所述第二連續管式反應器各自獨立地包括圓柱形反應直管。
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