[發明專利]高溫氮化處理裝置

有效

• 申請號: 202011175886.5
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112281108B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 于連旭;余挺;武啟;馬步洋
• 申請（專利權）人: 南京國重新金屬材料研究院有限公司
• 主分類號: C23C8/24
• 分類號: C23C8/24;C23C8/26
• 代理公司: 南京樂羽知行專利代理事務所(普通合伙) 32326
• 代理人: 孫承堯

本申請公開了一種高溫氮化處理裝置，其包括：氮化罐、加熱筒、導板、頂蓋、立板和支撐板；其中，氮化罐內部固定安裝有加熱筒，加熱筒底部與導板固定連接，立板與氮化罐頂端兩側固定連接，頂蓋與氮化罐頂部嵌合連接，支撐板位于氮化罐一側；導板頂部開設有環形凹槽以使滑桿活動連接，滑桿與環形板底部固定連接，環形板內壁與連接桿固定連接，連接桿之間與金屬網固定連接；頂蓋與固定軸固定連接，固定軸與頂蓋連接處套接固定有第二密封圈，第二密封圈與氮化罐頂端邊緣貼合連接，固定軸底端與第一密封圈貼合連接，第一密封圈與加熱筒頂部套接固定。本申請的有益之處在于提供一種能夠提高氮化反應效率且能夠保證良好密封性能的高溫氮化處理裝置。

技術領域

本發明涉及一種高溫氮化處理裝置，具體涉及高溫氮化處理裝置，屬于氮化處理技術領域。

背景技術

高溫氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝，經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性，傳統的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助，這些元素在滲氮溫度中，與初生態的氮原子接觸時，就生成安定的氮化物，尤其是鉬元素，不僅作為生成氮化物元素，亦作為降低在滲氮溫度時所發生的脆性，其他合金鋼中的元素，如鎳、銅、硅、錳等，對滲氮特性并無多大的幫助，一般而言，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素，氮化后的效果比較良好，其中鋁是最強的氮化物元素，含有0.85～1.5%鋁的滲氮結果最佳，在含鉻的鉻鋼而言，如果有足夠的含量，亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼，因其生成的滲氮層很脆，容易剝落，不適合作為滲氮鋼。

高溫氮化處理是一種金屬的熱處理方式，是將氮化所使用到的氨氣等氣體輸送至罐體內部進行氮化反應處理的過程，在氮化處理過程中，罐體可能出現密封不緊密問題，容易造成氣體的泄漏，不僅對工作環境造成影響高溫的氣體也容易危險事故的發生，在對耐熱鋼及高溫合金進行氮化處理時，因金屬質量較重給取放工作帶來不便，在氮化處理過程中，金屬滲氮效率緩慢，不易與氮氣充分接觸，影響氮化處理的效率。現在尚沒有一種高溫氮化處理裝置。

發明內容

為了解決現有技術的不足之處，本申請提供一種高溫氮化處理裝置，包括：氮化罐、加熱筒、導板、頂蓋、立板和支撐板；其中，所述氮化罐內部固定安裝有加熱筒，所述加熱筒底部與導板固定連接，所述立板與氮化罐頂端兩側固定連接，所述立板之間設有頂蓋，所述頂蓋與所述氮化罐頂部嵌合連接，所述支撐板位于氮化罐一側；所述導板頂部開設有環形凹槽以使滑桿活動連接，所述滑桿與環形板底部固定連接，所述環形板內壁與連接桿固定連接，所述連接桿之間與金屬網固定連接，所述環形板邊緣與擋板固定連接，所述擋板內壁與隔板固定連接，所述隔板中部與轉軸固定連接；所述頂蓋與固定軸固定連接，所述固定軸與所述頂蓋連接處套接固定有第二密封圈，所述第二密封圈與所述氮化罐頂端邊緣貼合連接，所述固定軸底端與第一密封圈貼合連接，所述第一密封圈與加熱筒頂部表面套接固定。

進一步地，所述氮化罐底部與承載板固定連接，所述承載板頂部分別與循環風機以及氣泵固定連接，所述循環風機和氣泵分別位于氮化罐兩側，所述循環風機分別與出風管以及進風管連通，所述出風管和所述進風管都與氮化罐外壁貫穿固定，所述出風管與加熱筒頂部貫穿固定，所述進風管位于加熱筒和氮化罐之間，所述進風管與加熱筒底端中部貫穿固定。

進一步地，所述環形板內部均勻分布有若干個連接桿，每個所述連接桿一端相互固定連接，每個所述連接桿之間都設有金屬網，所述金屬網與環形板內壁固定連接，所述環形板底端設有若干個均勻分布的滑桿，每個所述滑桿都位于導板內部，所述環形板頂部設有圓環形結構的擋板，所述擋板內部均勻分布有若干個隔板，每個所述隔板一端相互固定連接，相鄰所述隔板之間形成有耐熱鋼及高溫合金存放的空間，所述隔板和連接桿的數量相同并相互對應，每個所述隔板底端都與連接桿固定連接，所述連接桿連接處設有轉軸，所述轉軸頂端與定子固定連接。