[發(fā)明專利]高溫氮化處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011175886.5
• 申請(qǐng)日: 2020-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112281108B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于連旭;余挺;武啟;馬步洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京國(guó)重新金屬材料研究院有限公司
• 主分類號(hào): C23C8/24
• 分類號(hào): C23C8/24;C23C8/26
• 代理公司: 南京樂(lè)羽知行專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32326
• 代理人: 孫承堯

1.一種高溫氮化處理裝置，其特征在于：

所述高溫氮化處理裝置包括：氮化罐、加熱筒、導(dǎo)板、頂蓋、立板和支撐板；

其中，所述氮化罐內(nèi)部固定安裝有加熱筒，所述加熱筒底部與導(dǎo)板固定連接，所述立板與氮化罐頂端兩側(cè)固定連接，所述立板之間設(shè)有頂蓋，所述頂蓋與所述氮化罐頂部嵌合連接，所述支撐板位于氮化罐一側(cè)；所述導(dǎo)板頂部開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽以使滑桿活動(dòng)連接，所述滑桿與環(huán)形板底部固定連接，所述環(huán)形板內(nèi)壁與連接桿固定連接，所述連接桿之間與金屬網(wǎng)固定連接，所述環(huán)形板邊緣與擋板固定連接，所述擋板內(nèi)壁與隔板固定連接，所述隔板中部與轉(zhuǎn)軸固定連接；所述頂蓋與固定軸固定連接，所述固定軸與所述頂蓋連接處套接固定有第二密封圈，所述第二密封圈與所述氮化罐頂端邊緣貼合連接，所述固定軸底端與第一密封圈貼合連接，所述第一密封圈與加熱筒頂部表面套接固定；

所述連接桿連接處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端與定子固定連接；

所述頂蓋底部設(shè)有圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的固定軸，所述固定軸延伸至氮化罐頂端內(nèi)部，位于所述固定軸頂部的所述頂蓋固定連接有一個(gè)保護(hù)殼，所述保護(hù)殼內(nèi)部與定子固定連接，所述定子內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)子；

所述支撐板與承載板側(cè)端固定連接，所述支撐板位于排氣管一側(cè)，所述支撐板頂部均勻分布有四個(gè)立桿，所述支撐板通過(guò)立桿與兩個(gè)導(dǎo)軌固定連接，每個(gè)所述導(dǎo)軌兩端都設(shè)有立桿，所述導(dǎo)軌頂部與輸送板滑動(dòng)連接，所述輸送板的長(zhǎng)度大于兩個(gè)導(dǎo)軌之間的距離，所述輸送板頂部與第一電機(jī)固定連接，所述第一電機(jī)輸出端與收卷輪固定連接，所述收卷輪表面纏繞有拉繩，所述拉繩與輸送板中部貫穿插接，所述拉繩底端安裝有夾持裝置；

所述輸送板底部與兩個(gè)齒板固定連接，兩個(gè)所述齒板相互對(duì)稱分布，兩個(gè)所述齒板都位于兩個(gè)導(dǎo)軌之間，每個(gè)所述齒板都與導(dǎo)軌側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述齒板與齒輪嚙合連接，所述齒輪與第二電機(jī)輸出端固定連接，所述第二電機(jī)與導(dǎo)軌外壁固定連接，所述第二電機(jī)的輸出端與導(dǎo)軌內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述導(dǎo)軌高于氮化罐頂部，所述輸送板延伸至氮化罐頂端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫氮化處理裝置，其特征在于：

所述氮化罐底部與承載板固定連接，所述承載板頂部分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)以及氣泵固定連接，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)和氣泵分別位于氮化罐兩側(cè)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)分別與出風(fēng)管以及進(jìn)風(fēng)管連通，所述出風(fēng)管和所述進(jìn)風(fēng)管都與氮化罐外壁貫穿固定，所述出風(fēng)管與加熱筒頂部貫穿固定，所述進(jìn)風(fēng)管位于加熱筒和氮化罐之間，所述進(jìn)風(fēng)管與加熱筒底端中部貫穿固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫氮化處理裝置，其特征在于：

所述環(huán)形板內(nèi)部均勻分布有若干個(gè)連接桿，每個(gè)所述連接桿一端相互固定連接，每個(gè)所述連接桿之間都設(shè)有金屬網(wǎng)，所述金屬網(wǎng)與環(huán)形板內(nèi)壁固定連接，所述環(huán)形板底端設(shè)有若干個(gè)均勻分布的滑桿，每個(gè)所述滑桿都位于導(dǎo)板內(nèi)部，所述環(huán)形板頂部設(shè)有圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的擋板，所述擋板內(nèi)部均勻分布有若干個(gè)隔板，每個(gè)所述隔板一端相互固定連接，相鄰所述隔板之間形成有耐熱鋼及高溫合金存放的空間，所述隔板和連接桿的數(shù)量相同并相互對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述隔板底端都與連接桿固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫氮化處理裝置，其特征在于：

所述加熱筒內(nèi)部固定安裝有加熱管，所述加熱筒和氮化罐頂部側(cè)壁都分別與排氣管以及泄壓閥貫穿固定，所述加熱筒和所述氮化罐底部之間形成有間隙以使進(jìn)風(fēng)管固定安裝，所述排氣管和泄壓閥都延伸至氮化罐外壁，所述排氣管呈L形結(jié)構(gòu)，所述排氣管底端設(shè)有閥門，所述排氣管底端與凈化箱連通，所述凈化箱與支撐板頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫氮化處理裝置，其特征在于：

所述氮化罐和加熱筒之間形成有環(huán)形空腔，所述環(huán)形空腔內(nèi)部分別設(shè)有進(jìn)氣管以及出風(fēng)管，所述進(jìn)氣管兩端分別與加熱筒頂部以及氮化罐底部貫穿固定，所述進(jìn)氣管底端與氣泵一端連通，所述氣泵另一端分別與第一連接管以及第二連接管連通，所述第一連接管和第二連接管分別連接有氮?dú)馄恳约鞍睔馄俊?/p>

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫氮化處理裝置，其特征在于：

所述頂蓋邊緣呈方形結(jié)構(gòu)，所述頂蓋的長(zhǎng)度大于氮化罐的直徑，所述頂蓋邊緣與氮化罐頂部貼合連接，所述頂蓋和氮化罐頂部之間夾持有第二密封圈。