[發明專利]一種高耐壓閥體耐壓程度檢測裝置的使用方法

有效

• 申請號: 202011174030.6
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112254954B
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發明（設計）人: 李云明;丁清源
• 申請（專利權）人: 康誠（江蘇）機械制造有限公司
• 主分類號: G01M13/003
• 分類號: G01M13/003
• 代理公司: 常州嘉同至合專利代理事務所(特殊普通合伙) 32594
• 代理人: 許建

本發明涉及高耐壓閥體領域，具體涉及一種高耐壓閥體耐壓程度檢測裝置的使用方法，包括升降機構、側向壓緊機構、水平拉動機構、壓力檢測機構、加水機構、若干個高耐壓閥體、彈性固定座和水位感應閘門，該高耐壓閥體耐壓程度檢測裝置，檢測過后通過滑移塞伸長量而判斷閥體的耐壓性，進而實現閥體耐壓程度的進行精確快速檢測，當放置好一排后，工人可以進行適當的休息，避免了工人進行頻繁工作，降低了工人的勞動強度，且該方案通過加水機構對高耐壓閥體內進行自動加水，避免了工人對閥體內部進行加水，降低了工人的勞動強度，避免了由于設備發生故障對工人造成的傷害，提高了設備的安全性。

技術領域

本發明涉及高耐壓閥體領域，具體涉及一種高耐壓閥體耐壓程度檢測裝置的使用方法。

背景技術

常規的閥體檢測時往往將閥體防止在壓力機上，通過壓力機對閥體進行擠壓，觀察一定時間內閥體的變形量，進而判斷閥體的耐壓程度，而通過這種方法只能檢測出質量較差的閥體，而無法精確檢測閥體的耐壓程度。

我國專利申請號：CN201811547043.6；公開了高耐壓鋁壓鑄閥體及其生產方法，本發明采用特殊的加固結構，材料和壓鑄方式，且之間相互配合，可以有效的防止了壓鑄零件之間氣泡的產生，提升了零件材料的致密性，保證了成型零件的強度。

該方案具有以下缺點：

1、該方案雖然能夠加工出高耐壓鋁壓鑄閥體，但無法精確的對閥體的耐壓程度進行檢測。

2、且對閥體進行檢測時需要通過工人精確的將閥體放置在壓力機的下方，而通過工人進行放置，若設備發生故障，將對工人的造成傷害。

3、且常規對閥體進行檢測時，放置一次閥體，進而對一個閥體進行檢測，工人因此需要頻繁的操作放置閥體的步驟，使得工人無法進行休息，提高了工人的勞動強度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高耐壓閥體耐壓程度檢測裝置及使用方法。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種高耐壓閥體耐壓程度檢測裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：高耐壓閥體安裝在彈性固定座上；

當需要對高耐壓閥體進行檢測時，首先通過工人向上掰動壓板，使得壓板帶動兩個頂板向上運動，進而使得抵觸擋環對抵觸彈簧進行壓縮，再通過工人將高耐壓閥體卡在卡條和豎板之間，再通過工人松開壓板，使得抵觸彈簧向下推動抵觸擋環，使得壓板帶動密封塞插入到高耐壓閥體頂部的開口內，進而完成高耐壓閥體固定安裝在彈性固定座上；

步驟二：水位感應閘門安裝在高耐壓閥體上；

首先通過工人將圓形拉板向上拉動，使得抵環對下壓彈簧進行壓縮，再通過工人將導套插入到高耐壓閥體的另一側開口處，且使得圓形延伸板與高耐壓閥體接觸，再通過工人松開圓形拉板，使得下壓彈簧向下推動抵環，使得抵環插緊在高耐壓閥體上，但圓形延伸板還是能夠在高耐壓閥體內轉動，但圓形延伸板始終保持與高耐壓閥體接觸；

步驟三：若干個彈性固定座安裝在升降機構上；

通過工人抓住彈性固定座，將T形卡塊插入到卡塊的T形卡槽內，且限位擋板的底部將與卡塊的頂部抵觸，通過這種方法持續不斷的將彈性固定座安裝在卡塊上；

步驟四：升降機構帶動彈性固定座定量位移；

在安裝的過程中，每過一段時間，控制器控制伺服電機轉動一定的圈數，使得伺服電機帶動減速器進行運動，減速器帶動下轉輥和兩個下鏈輪進行轉動，兩個下鏈輪通過鏈條帶動上鏈輪進行轉動，進而使得鏈條向下運動一定的距離，使得鏈條帶動若干個彈性固定座向下運動一定的距離；

步驟五：高耐壓閘門內部供水；