[發明專利]一種低壓器線圈總成連續焊接方法在審
| 申請號: | 202011172390.2 | 申請日: | 2020-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN112317937A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發明(設計)人: | 沈泉涌 | 申請(專利權)人: | 沈泉涌 |
| 主分類號: | B23K11/11 | 分類號: | B23K11/11;B23K11/36 |
| 代理公司: | 杭州西木子知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33325 | 代理人: | 韓燕燕 |
| 地址: | 312000 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低壓 線圈 總成 連續 焊接 方法 | ||
1.一種低壓器線圈總成連續焊接方法,其特征在于,包括:
步驟一,線圈逐一輸出,啟動第一傳動組件(12),線圈(10)無規則落在位于螺桿(121)與光軸(122)之間,轉動的螺桿(121)配合光軸(122)驅動線圈(10)自動平躺,并朝向限高組件(13)傳輸,限高組件(13)抬起使一個線圈(10)正常越過限高組件(13)向外輸出;
步驟二,線圈自動排序輸出,第三驅動機構(312)驅動切換組件(21)的主軸(211)轉動,接料件(314)轉動至第一傳動組件(12)的輸出端,第一傳動組件(12)輸出端的線圈(10)插入至插設部(217),位于線圈(10)外端的焊接端(40)轉動過程中,在弧形軌道(221)的作用下進行調整,使得兩端焊接端(40)轉動至線圈(10)的最上端,待焊接端(40)位于弧形軌道(221)水平部時,插設部(217)上的控制桿(218)在弧形軌道(221)的作用下向主軸(211)方向移動,伸縮部(216)壓縮,伸縮部(216)脫離線圈(10),線圈(10)此時落在支撐平臺(23)上;
步驟三,靜觸頭自動排序輸出,與所述步驟一同步的,啟動第一傳輸組件(32a),第一傳輸組件(32a)驅動搭勾組件(32b)傳動,搭勾組件(32b)在傳動過程中,搭勾組件(32b)的勾軸(322)配合調整組件(32c)的擋板323勾住靜觸頭(20),當勾軸(322)在傳送過程中遠離調整組件(32c)時,勾軸(322)上的靜觸頭(20)失去調整組件(32c)的支撐,只有靜觸頭(20)的搭接部(202)掛在勾軸(322)上的狀態才不會掉落,其余狀態卡在勾軸(322)與調整組件(32c)之間的靜觸頭(20)自動沿著調整組件(32c)的輸出臺(325)下落,被勾軸(322)勾住的靜觸頭(20)傳送至第一導向軌道后,在第一導向軌道的導向下,極耳(201)掛在第一導向軌道上并在第一導向軌道的導向下進行位置調整后逐一輸出至第二傳輸組件(327)上;
步驟四,靜觸頭定位夾持,與所述步驟二同步,傳輸至第二傳輸組件(327)輸出端的靜觸頭(20)受到限位組件(328)限位,停滯傳動,此時,第三傳輸組件(421)驅動提取組件(422)傳動至靜觸頭(20)的凹口(403)后停止工作,而定位塊(4223)一側的控制柱(4234)進入第二導向組件(423)的夾持部(4232),伸縮單元d(4222)復位,定位塊(4223)朝向安裝座(4221)彈射,安裝座4221與定位塊(4223)配合將靜觸頭(20)夾持;
步驟五,接觸板上裝,將一個接觸板(30)放置在接觸板上裝工裝(52)上;
步驟六,焊接,待線圈的兩個焊接端分別落在接觸板(30)以及靜觸頭(20)焊接部分的上端時,點焊機(51)對靜觸頭(20)、接觸板(30)與線圈(10)的兩端分別進行焊接;
步驟七,成品自動輸出,待完成焊接工作后,靜觸頭(20)在第三傳輸組件(421)驅動下繼續向上移動,靜觸頭(20)帶動整個完成焊接的接觸板(30)與線圈(10)一同帶走;
步驟八,成品收集,直至傳動至第三傳輸組件(421)最下方的水平處,控制柱(4234)進入支撐部(531),伸縮單元d(4222)拉長,線圈(10)與靜觸頭(20)完成焊接后的電器配件半成品自動掉落,下方可設置收納箱進行收集。
2.根據權利要求1所述的一種低壓器線圈總成連續焊接方法,其特征在于,所述步驟一中,所述螺桿(121)以及光軸(122)的轉動方向相同。
3.根據權利要求1所述的一種低壓器線圈總成連續焊接方法,其特征在于,所述步驟一中,限高組件(13)的輥軸(130)抬升高度為h1,所述線圈(10)的直徑為h2,h2≤h1<2h2。
4.根據權利要求1所述的一種低壓器線圈總成連續焊接方法,其特征在于,所述步驟三中,所述第二傳輸組件(327)的傳動速度大于所述第一傳輸組件(32a)的傳動速度。
5.根據權利要求1所述的一種低壓器線圈總成連續焊接方法,其特征在于,所述步驟二中,第三驅動機構(312)驅動主軸(211)每次轉動180°。
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