[發(fā)明專利]一種用于石化的防腐聚脲涂料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011170880.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112280448B | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱宏斌;朱華平;陳中華;楊金鑫;蔣友珺;陳博遠(yuǎn);吳彥鑫;梁民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工集團(tuán)有限公司;中國(guó)石化集團(tuán)茂名石油化工有限公司;廣東達(dá)爾新型材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D175/02 | 分類號(hào): | C09D175/02;C09D5/08;C09D7/20 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 顏希文 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 石化 防腐 涂料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種用于石化的防腐聚脲涂料及制備方法。本發(fā)明的防腐聚脲涂料由A組分和B組分組成,A組分包括異氰酸酯、環(huán)氧樹脂、數(shù)均分子量100~500g/mol的端氨基聚醚、端氨基聚硅氧烷;B組分包括數(shù)均分子量100~500g/mol的端氨基擴(kuò)鏈劑、數(shù)均分子量2000~5000g/mol的端氨基聚醚。其制備方法十分簡(jiǎn)單,分別將A組分和B組分中的各物料混合均勻即可。本發(fā)明的防腐聚脲涂料具有成膜快,施工周期短的特點(diǎn),且成膜后漆膜的強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率大、防腐性能優(yōu)異、易清潔、使用壽命長(zhǎng),可以廣泛用于防腐防滲。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于石化的防腐聚脲涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
噴涂聚脲彈性技術(shù)是國(guó)內(nèi)外近十年來(lái),繼高固體份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料等低(無(wú))污染涂裝技術(shù)之后,為適應(yīng)環(huán)保要求而研制開發(fā)的一種新型無(wú)溶劑、無(wú)污染的綠色施工技術(shù)。該技術(shù)自1999年在我國(guó)投入商業(yè)應(yīng)用以來(lái),已經(jīng)在鋼結(jié)構(gòu)防腐等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
石化儲(chǔ)罐是一種用于儲(chǔ)存各類原油、成品油、中間油、天然氣等石化產(chǎn)品的儲(chǔ)罐,其基本結(jié)構(gòu)包括鋼制罐體和混凝土基座。原油、成品油、中間油、天然氣等石化產(chǎn)品的腐蝕性很強(qiáng),普通的鋼制罐體無(wú)法滿足抗腐蝕的需求,需要對(duì)鋼制罐體涂覆防腐涂料進(jìn)行防腐處理。
現(xiàn)用于石化儲(chǔ)罐的防腐涂料普遍存在以下問題:(1)形成的防腐涂層防腐蝕能力有限,容易溶脹失效,最終會(huì)造成罐體腐蝕破裂,發(fā)生滲漏,存在很大的安全隱患;(2)形成的防腐涂層柔韌性普遍較差,由于石化儲(chǔ)罐在空罐狀態(tài)下和滿存狀態(tài)下罐體底板會(huì)發(fā)生明顯的上下位移,柔韌性不好會(huì)導(dǎo)致涂層斷裂失效;(3)現(xiàn)有防腐涂料一般施工5~7道才能達(dá)到厚度要求和防腐要求,施工周期長(zhǎng),費(fèi)用較高;(4)傳統(tǒng)聚脲涂料經(jīng)小分子油品的長(zhǎng)期浸泡會(huì)發(fā)生溶脹而失效,不能滿足石化防腐的要求;(5)一般要求石化儲(chǔ)罐每六年檢修一次,因此對(duì)防腐涂層的抗疲勞性有很高的要求,而現(xiàn)有的防腐涂料形成的防腐涂層的抗疲勞性普遍較差,使用壽命短。
專利文獻(xiàn)ZL201811396948.8公開了一種防腐防磨聚脲涂料,通過(guò)酚醛樹脂改性,增強(qiáng)了涂料的耐酸堿性、耐熱性和阻燃性,能夠用于高溫強(qiáng)酸強(qiáng)堿條件下的生產(chǎn)領(lǐng)域。
專利文獻(xiàn)ZL201810415159.8公開了一種聚脲涂料及其制備方法。所述聚脲涂料包括有A組分、B組分和納米漿料。A組分由包括二異氰酸酯和聚丙二醇的原料制備得到;B組分包括聚氧化丙烯二銨、馬來(lái)酸二乙酯、分散劑、流平劑和消泡劑;所述納米漿料包括納米二氧化硅和促進(jìn)劑。制備的聚脲涂料具有較好的耐磨性能,耐鹽霧性≥1000小時(shí)。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中的防腐涂料對(duì)小分子油品的耐受性能并未提及或不能令人滿意。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,有必要提供一種滿足石化防腐需求的防腐聚脲涂料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于石化的對(duì)小分子油品耐受性高的防腐聚脲涂料及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種用于石化的防腐聚脲涂料由A組分和B組分組成,其中:
A組分包括以下質(zhì)量份的原料:
異氰酸酯:40~60份;
環(huán)氧樹脂:10~20份;
數(shù)均分子量100~500g/mol的端氨基擴(kuò)鏈劑:20~40份;
端氨基聚硅氧烷:5~10份;
B組分包括以下質(zhì)量份的原料:
數(shù)均分子量100~500g/mol的端氨基擴(kuò)鏈劑:20~40份;
數(shù)均分子量2000~5000g/mol的端氨基聚醚:30~60份。
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