[發(fā)明專利]一種用于石化的防腐聚脲涂料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011170880.9
• 申請(qǐng)日: 2020-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN112280448B
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱宏斌;朱華平;陳中華;楊金鑫;蔣友珺;陳博遠(yuǎn);吳彥鑫;梁民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工集團(tuán)有限公司;中國(guó)石化集團(tuán)茂名石油化工有限公司;廣東達(dá)爾新型材料有限公司
• 主分類號(hào): C09D175/02
• 分類號(hào): C09D175/02;C09D5/08;C09D7/20
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文

1.一種用于石化的防腐聚脲涂料，其特征在于：由A組分和B組分組成，其中：

所述A組分由以下質(zhì)量份的原料組成：

異氰酸酯：40～60份；

環(huán)氧樹脂：10～20份；

數(shù)均分子量100～500g/mol的端氨基擴(kuò)鏈劑：20～40份；

端氨基聚硅氧烷：5～10份；

稀釋劑：5～10質(zhì)量份；

所述B組分由以下質(zhì)量份的原料組成：

數(shù)均分子量100～500g/mol的端氨基擴(kuò)鏈劑：20～40份；

數(shù)均分子量2000～5000g/mol的端氨基聚醚：30～60份；

除水劑：5～10質(zhì)量份；

催化劑：0.1～0.5質(zhì)量份；

消泡劑：0.1～0.5質(zhì)量份；

所述A組分與B組分的重量比1.1:1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于石化的防腐聚脲涂料，其特征在于，所述稀釋劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、碳酸丙酯和碳酸乙酯中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于石化的防腐聚脲涂料，其特征在于，所述除水劑為分子篩類除水劑、酮胺類除水劑和噁唑烷類除水劑中的至少一種；

所述催化劑為有機(jī)錫類催化劑和/或有機(jī)鉍類催化劑；所述消泡劑為有機(jī)硅類消泡劑和/或聚醚類消泡劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于石化的防腐聚脲涂料，其特征在于：所述異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯、多亞甲基多苯基多異氰酸酯和甲苯二異氰酸酯中的至少一種；

所述環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E-20、環(huán)氧樹脂E-44、環(huán)氧樹脂E-51和酚醛環(huán)氧樹脂中的至少一種；

所述數(shù)均分子量100～500g/mol的端氨基擴(kuò)鏈劑為二乙基甲苯二胺、二甲硫基甲苯二胺、端氨基聚醚D230和端氨基聚醚T403中的至少一種；

所述端氨基聚硅氧烷的數(shù)均分子量為1000～3000g/mol；

所述數(shù)均分子量2000～5000g/mol的端氨基聚醚為端氨基聚醚D2000、端氨基聚醚T3000和端氨基聚醚T5000中的至少一種。

5.權(quán)利要求1～4中任意一項(xiàng)所述用于石化的防腐聚脲涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

A組分的制備：（1）對(duì)環(huán)氧樹脂、數(shù)均分子量100～500g/mol的端氨基聚醚、端氨基聚硅氧烷和稀釋劑分別進(jìn)行真空脫水；（2）將異氰酸酯加入反應(yīng)釜，攪拌升溫至80～90℃，再加入環(huán)氧樹脂，保溫充分反應(yīng)，再降溫至60～70℃，加入數(shù)均分子量100～500g/mol的端氨基擴(kuò)鏈劑、端氨基聚硅氧烷和稀釋劑，再升溫至80～90℃，保溫充分反應(yīng)，再降溫至60～70℃，過(guò)濾；

B組分的制備：將數(shù)均分子量100～500g/mol的端氨基擴(kuò)鏈劑和數(shù)均分子量2000～5000g/mol的端氨基聚醚加入反應(yīng)釜，充分混勻，再加入除水劑，充分混勻，再加入催化劑和消泡劑，充分混勻，過(guò)濾；

混合：將A組分與B組分按比例混合制得成品。

6.一種權(quán)利要求1～4任意一項(xiàng)所述的用于石化的防腐聚脲涂料在石化儲(chǔ)罐防腐中的應(yīng)用。