[發(fā)明專利]一種塑料纖維編織絲制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011170720.4
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112323155B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張永好;何平
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州安順開發(fā)區(qū)光大塑業(yè)有限公司
• 主分類號: D01D5/42
• 分類號: D01D5/42;D02J13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種塑料纖維編織絲制備方法，該塑料纖維編織絲制備方法采用如下塑料纖維編織絲制備裝置，塑料纖維編織絲制備裝置包括底板、夾緊支板、夾緊機構(gòu)、切割底座、切割架和傳導(dǎo)機構(gòu)；采用上述塑料纖維編織絲制備裝置對塑料纖維編織絲的制備方法，包括以下步驟：S1、塑料纖維帶傳送；S2、塑料纖維帶切割；S3、塑料纖維帶張；S4、塑料纖維帶收卷。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有針對塑料纖維絲進行切割時存在的：塑料纖維帶進行冷切割時會發(fā)生將其切斷的現(xiàn)象，塑料纖維帶切割時無支撐，使得塑料纖維帶切割不平齊；塑料纖維帶采用熱切割時，塑料纖維帶的張緊力過大會使塑料纖維帶產(chǎn)生拉伸的現(xiàn)象，塑料纖維帶降溫的溫度無法進行調(diào)節(jié)等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料制品加工領(lǐng)域，特別涉及一種塑料纖維編織絲制備方法。

背景技術(shù)

塑料纖維絲是通過塑料纖維帶進行切割而成的扁平狀材料，塑料纖維絲能夠制成編織袋、打包帶等。

塑料纖維帶是經(jīng)過通過吹塑形成的帶狀結(jié)構(gòu)，塑料纖維帶進行塑料纖維絲加工時一般通過切割的方式進行成型加工，塑料纖維帶切割操作會采用冷切割或者熱切割的方式進行，現(xiàn)有針對塑料纖維絲進行切割時存在的問題如下：

1.塑料纖維帶進行冷切割時由于纖維帶的質(zhì)地較脆，使得塑料纖維帶在切割時會發(fā)生將其切斷的現(xiàn)象，塑料纖維帶切割時無支撐，使得塑料纖維帶切割不平齊，且塑料纖維帶在切割時無限位，造成其切割位置不精確；

2.塑料纖維帶采用熱切割時，塑料纖維帶的張緊力過大會使塑料纖維帶產(chǎn)生拉伸的現(xiàn)象，塑料纖維帶收卷前需要將其進行降溫，塑料纖維帶降溫的溫度無法進行調(diào)節(jié)，造成塑料纖維帶的收卷效果差。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種塑料纖維編織絲制備方法，該塑料纖維編織絲制備方法采用如下塑料纖維編織絲制備裝置，塑料纖維編織絲制備裝置包括底板、夾緊支板、夾緊機構(gòu)、切割底座、切割架和傳導(dǎo)機構(gòu)，所述的底板的頂部沿其長度方向依次安裝有夾緊支板、切割底座和傳導(dǎo)機構(gòu)，夾緊支板的數(shù)量為二，兩個夾緊支板沿底板的寬度方向?qū)ΨQ布置，夾緊機構(gòu)安裝在兩個夾緊支板之間，切割架安裝在切割底座的頂部上，本發(fā)明能夠?qū)訜岷蟮乃芰侠w維帶進行定位傳送，并將塑料纖維帶進行分切處理與傳送，首先塑料纖維帶成型完成后，將其進行加熱處理，加熱后的塑料纖維帶依次穿過夾緊機構(gòu)、切割架和傳導(dǎo)機構(gòu)，夾緊機構(gòu)能夠?qū)⑺芰侠w維帶進行定位夾持，防止塑料纖維帶發(fā)生褶皺，切割架能夠?qū)⑺芰侠w維帶進行切割處理，切割后的塑料纖維帶由傳導(dǎo)機構(gòu)的右側(cè)傳出，并將傳出的塑料纖維帶進行分開收卷。

所述的夾緊支板的上端設(shè)置有方形滑槽；所述的夾緊機構(gòu)包括設(shè)置在夾緊支板之間的固定輪和壓緊輪，壓緊輪位于固定輪的正上方，壓緊輪的兩端均安裝有壓緊支板，所述的壓緊支板為彈性伸縮結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)板安裝在壓緊支板的頂部之間，調(diào)節(jié)板的長度方向的兩端均設(shè)置有方形滑塊，方形滑塊通過滑動配合的方式連接在方形滑槽內(nèi)，調(diào)節(jié)板的中部上側(cè)面通過軸承與調(diào)節(jié)螺栓的下端相連接；

調(diào)節(jié)螺栓的中部通過螺紋配合的方式與調(diào)節(jié)支板的中部相連接，調(diào)節(jié)支板位于方形滑槽的上方，調(diào)節(jié)支板安裝在夾緊支板的上端之間，具體工作時，夾緊機構(gòu)能夠?qū)⑺芰侠w維帶進行一定力度的夾持，防止塑料纖維帶夾持過松造成其發(fā)生切口不整齊，塑料纖維帶夾持過緊會造成其發(fā)生拉伸的現(xiàn)象，通過擰動調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)調(diào)節(jié)板的高度，調(diào)節(jié)板上的方形滑塊能夠在方形滑槽內(nèi)進行滑動，使得調(diào)節(jié)板能夠進行穩(wěn)定的上下移動，壓緊輪與塑料纖維帶接觸時壓緊支板會發(fā)生收縮運動，調(diào)節(jié)板的位置越往下，壓緊輪與固定輪對塑料纖維帶的擠壓力越大。

所述的切割架的上側(cè)面上設(shè)置有U型支架，U型支架內(nèi)設(shè)置有推送支板，推送支板的底部靠近夾緊支板的一側(cè)安裝有切割刀，推送支板的底部遠離夾緊支板的一側(cè)安裝有張緊輪，推送支板的上側(cè)面安裝有推送氣缸，推送氣缸穿過U型支架，推送氣缸的上端安裝在U型支架的上側(cè)面上；