[發(fā)明專利]一種塑料纖維編織絲制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011170720.4
• 申請(qǐng)日: 2020-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN112323155B
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永好;何平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州安順開發(fā)區(qū)光大塑業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): D01D5/42
• 分類號(hào): D01D5/42;D02J13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種塑料纖維編織絲制備方法，該塑料纖維編織絲制備方法采用如下塑料纖維編織絲制備裝置，塑料纖維編織絲制備裝置包括底板(1)、夾緊支板(2)、夾緊機(jī)構(gòu)(3)、切割底座(4)、切割架(5)和傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)(6)，其特征在于：所述的底板(1)的頂部沿其長度方向依次安裝有夾緊支板(2)、切割底座(4)和傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)(6)，夾緊支板(2)的數(shù)量為二，兩個(gè)夾緊支板(2)沿底板(1)的寬度方向?qū)ΨQ布置，夾緊機(jī)構(gòu)(3)安裝在兩個(gè)夾緊支板(2)之間，切割架(5)安裝在切割底座(4)的頂部上；其中：

所述的夾緊支板(2)的上端設(shè)置有方形滑槽(21)；所述的夾緊機(jī)構(gòu)(3)包括設(shè)置在夾緊支板(2)之間的固定輪(31)和壓緊輪(32)，壓緊輪(32)位于固定輪(31)的正上方，壓緊輪(32)的兩端均安裝有壓緊支板(33)，調(diào)節(jié)板(34)安裝在壓緊支板(33)的頂部之間，調(diào)節(jié)板(34)的長度方向的兩端均設(shè)置有方形滑塊，方形滑塊通過滑動(dòng)配合的方式連接在方形滑槽(21)內(nèi)，調(diào)節(jié)板(34)的中部上側(cè)面通過軸承與調(diào)節(jié)螺栓(35)的下端相連接；

調(diào)節(jié)螺栓(35)的中部通過螺紋配合的方式與調(diào)節(jié)支板(36)的中部相連接，調(diào)節(jié)支板(36)位于方形滑槽(21)的上方，調(diào)節(jié)支板(36)安裝在夾緊支板(2)的上端之間；

所述的切割架(5)的上側(cè)面上設(shè)置有U型支架(51)，U型支架(51)內(nèi)設(shè)置有推送支板(52)，推送支板(52)的底部靠近夾緊支板(2)的一側(cè)安裝有切割刀(53)，推送支板(52)的底部遠(yuǎn)離夾緊支板(2)的一側(cè)安裝有張緊輪(54)，推送支板(52)的上側(cè)面安裝有推送氣缸(55)，推送氣缸(55)穿過U型支架(51)，推送氣缸(55)的上端安裝在U型支架(51)的上側(cè)面上；

所述的切割架(5)的上側(cè)面沿其長度方形均勻設(shè)置有切割槽，切割槽的位置與切割刀(53)的位置一一對(duì)應(yīng)；

采用上述塑料纖維編織絲制備裝置對(duì)塑料纖維編織絲的制備方法，包括以下步驟：

S1、塑料纖維帶傳送：塑料纖維成型后呈帶狀結(jié)構(gòu)，將塑料纖維帶通過熱風(fēng)傳輸區(qū)域進(jìn)行加熱處理，之后加熱后的塑料纖維帶依次穿過夾緊機(jī)構(gòu)(3)、切割架(5)和傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)(6)；

S2、塑料纖維帶切割：通過人工擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓(35)能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)板(34)進(jìn)行上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)板(34)下方的壓緊輪(32)與固定輪(31)相配合能夠?qū)⑺芰侠w維帶進(jìn)行限位夾持，然后通過推送氣缸(55)的伸長運(yùn)動(dòng)，使得切割刀(53)能夠穿過塑料纖維帶，且切割刀(53)的下端能夠位于切割槽內(nèi)，從而塑料纖維帶能夠被切割刀(53)進(jìn)行切割；

S3、塑料纖維帶張緊：切割刀(53)進(jìn)行切割動(dòng)作時(shí)張緊輪(54)能夠壓在塑料纖維帶上，使得塑料纖維帶在壓緊輪(32)、固定輪(31)與張緊輪(54)的作用下能夠處于張緊狀態(tài)，增加塑料纖維帶的切割效果；

S4、塑料纖維帶收卷：塑料纖維帶切割完成后會(huì)傳送到傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)(6)上，傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)(6)能夠?qū)λ芰侠w維帶進(jìn)行降溫，之后將冷卻后的塑料纖維帶進(jìn)行分開收卷；

所述的傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)(6)包括傳導(dǎo)支板(61)，傳導(dǎo)支板(61)的下側(cè)面外端對(duì)稱設(shè)置有傳導(dǎo)桿,傳導(dǎo)桿安裝在底板(1)頂部上,傳導(dǎo)支板(61)下方靠近切割架(5)的一端設(shè)置有兩個(gè)上下布置的冷卻架(62)，傳導(dǎo)支板(61)下方遠(yuǎn)離切割架(5)的一端設(shè)置有兩個(gè)上下布置的限位輪(63)，限位輪(63)均安裝在傳導(dǎo)桿之間，位于傳導(dǎo)桿上端的冷卻架(62)安裝在傳導(dǎo)支板(61)的下側(cè)面上，位于傳導(dǎo)桿下端的冷卻架(62)安裝在傳導(dǎo)桿之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料纖維編織絲制備方法，其特征在于：所述的冷卻架(62)為空心方形結(jié)構(gòu)，冷卻架(62)的一端側(cè)面上設(shè)置有進(jìn)水管(64), 冷卻架(62)的另一端側(cè)面上設(shè)置有出水管(65)，出水管(65)上設(shè)置有球閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料纖維編織絲制備方法，其特征在于：所述的冷卻架(62)的沿底板(1)長度方向的內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有密封板(66), 密封板(66)通過密封連接的方式設(shè)置在冷卻架(62)內(nèi)，密封板(66)通過伸縮彈柱(67)安裝在冷卻架(62)的內(nèi)壁上，且冷卻架(62)的沿底板(1)長度方向的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有通風(fēng)孔。