[發(fā)明專利]一種油炸花生瀝油撒鹽的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011169945.8
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN112314650B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張國金
• 申請（專利權(quán)）人: 日照金果糧油有限公司
• 主分類號(hào): A21B5/08
• 分類號(hào): A21B5/08;A21B3/00;A21C15/00
• 代理公司: 濟(jì)南光啟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 37292
• 代理人: 衣明春

本發(fā)明提供了一種油炸花生瀝油撒鹽的方法，包括以下步驟：添加油炸花生工序，油炸完成的花生添加至扇形料盤上；瀝油工序，傳動(dòng)軸帶動(dòng)扇形料盤旋轉(zhuǎn)，利用環(huán)形軌跡槽以及導(dǎo)向連桿組件的共同作用，使扇形料盤邊旋轉(zhuǎn)，邊上下擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)花生上下抖動(dòng)，完成瀝油；調(diào)料添加工序，利用調(diào)料盒內(nèi)設(shè)置的活塞組件以及配合攪拌單元實(shí)現(xiàn)間歇式調(diào)料的噴灑；出料工序，利用環(huán)形支架側(cè)面開設(shè)的出料口，以及配合扇形料盤的上下擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)扇形料盤旋轉(zhuǎn)至出料口位置時(shí)，通過上下擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)出料；實(shí)現(xiàn)了調(diào)料與花生混合的更均勻，保證油炸花生的口感，進(jìn)而解決了花生表面殘余油的問題以及同時(shí)添加調(diào)料的問題以及設(shè)備投入問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油炸花生瀝油撒鹽的方法。

背景技術(shù)

花生是我國產(chǎn)量豐富、食用廣泛的一種堅(jiān)果，花生中含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸和不飽和脂肪酸等，食用花生具有養(yǎng)胃、降血壓、降低膽固醇等功效，所以花生的烹飪方式也變的各種各樣，其中一種就是油炸花生的制作，包括花生米的清洗浸泡、烘干、油炸、添加調(diào)料、晾干等。

隨著人們生活水平的提高，健康飲食更受到人們的關(guān)注；油炸后花生米易吸附油炸完成后吸附在熱花生上的油，使花生的油含量增加，影響花生的口感以及對(duì)人的健康不利。

中國發(fā)明專利201711370473 .0公開了一種油炸花生加工裝置，包括炸鍋體，所述炸鍋體內(nèi)部下方固定連接有下隔板，下隔板下方固定連接有電加熱盤，所述電加熱盤下方開設(shè)有檢修孔，檢修孔下方通過螺栓固定連接有散熱擋板，散熱擋板上方開設(shè)有若干散熱孔，所述炸鍋體左側(cè)固定連接有連接插頭，連接插頭與電加熱盤電性連接；所述炸鍋體左側(cè)中部固定連接與電機(jī)安裝架，電機(jī)安裝架上方固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出端固定連接有限位傳動(dòng)軸。

但是該技術(shù)方案中瀝油僅僅是放在濾油板上，無法將花生上多余的油完全瀝出，影響花生的口感、對(duì)食用者的健康不利以及添加調(diào)料需要增加新設(shè)備，設(shè)備投入大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種油炸花生瀝油撒鹽的方法，利用扇形料盤作為載體，在驅(qū)動(dòng)單元的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)扇形料盤旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)油炸后的花生在進(jìn)料區(qū)、調(diào)料噴灑區(qū)以及出料區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)，并同時(shí)完成瀝油、調(diào)料噴灑以及出料；利用環(huán)形軌跡槽以及導(dǎo)向連桿組件的共同作用實(shí)現(xiàn)上下擺動(dòng)瀝油，并使花生表面的油瀝出的更徹底，減少花生表面的殘余油量；利用調(diào)料盒內(nèi)設(shè)置的活塞組件以及配合攪拌單元實(shí)現(xiàn)間歇式調(diào)料的噴灑，保證調(diào)料與花生混合的更均勻，保證油炸花生的口感，進(jìn)而解決了花生表面殘余油的問題以及同時(shí)添加調(diào)料的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種油炸花生瀝油撒鹽的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、添加油炸花生工序，油炸完成的花生通過進(jìn)料口添加至進(jìn)料空間并落到扇形料盤上；

步驟二、瀝油工序，利用驅(qū)動(dòng)單元中的傳動(dòng)軸帶動(dòng)扇形料盤旋轉(zhuǎn)，利用環(huán)形導(dǎo)向架上開設(shè)的環(huán)形軌跡槽以及導(dǎo)向連桿組件的共同作用，使扇形料盤邊旋轉(zhuǎn)，邊上下擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)花生上下抖動(dòng)，完成瀝油；

步驟三、調(diào)料添加工序，當(dāng)扇形料盤旋轉(zhuǎn)至調(diào)料噴灑空間時(shí)，利用調(diào)料噴灑單元中的調(diào)料盒內(nèi)設(shè)置的活塞組件以及配合攪拌單元實(shí)現(xiàn)間歇式調(diào)料的噴灑；同時(shí)調(diào)料噴灑頻次與扇形料盤上下擺動(dòng)頻次相同，當(dāng)扇形料盤擺動(dòng)至最底端時(shí)，調(diào)料噴灑；

步驟四、出料工序，當(dāng)扇形料盤旋轉(zhuǎn)至出料空間時(shí)，利用環(huán)形支架側(cè)面開設(shè)的出料口，以及配合扇形料盤的上下擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)扇形料盤旋轉(zhuǎn)至出料口位置時(shí)，通過上下擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)出料。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料空間、調(diào)料噴灑空間以及出料空間為三個(gè)均布環(huán)設(shè)于環(huán)形支架內(nèi)部的扇形料盤與環(huán)形支架的側(cè)壁之間形成三個(gè)相互獨(dú)立的空間。