[發(fā)明專利]用于減少限動(dòng)芯棒定點(diǎn)磨損的自動(dòng)控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011169739.7
• 申請(qǐng)日: 2020-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN112474827B
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石媚杰;趙旭;秦捷;劉國(guó)棟;馮世云;石鋼;侯鵬宇;葛劍鴻;劉濤;張力;李鵬霞;吳長(zhǎng)慶;陜哲峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太原重工股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B39/02
• 分類號(hào): B21B39/02;B21B17/04;B21B25/00
• 代理公司: 北京奧文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11534
• 代理人: 張文;苗麗娟

1.一種用于減少限動(dòng)芯棒定點(diǎn)磨損的自動(dòng)控制方法，其特征在于，包括步驟：

通過限動(dòng)齒條逐個(gè)驅(qū)動(dòng)n個(gè)芯棒，以將芯棒朝軋機(jī)入口移動(dòng)，其中n為正整數(shù)；

將芯棒插穿過位于軋機(jī)入口附近的毛管，并將毛管頭部與位于軋機(jī)入口處的毛管對(duì)齊擋叉對(duì)齊，使得夾送輥啟動(dòng)輸送毛管時(shí)，毛管與夾送輥接觸的初始位置固定；

限動(dòng)齒條將已插穿入毛管內(nèi)的芯棒繼續(xù)移動(dòng)，直至芯棒到達(dá)夾送輥啟動(dòng)位置S時(shí)，夾送輥啟動(dòng)以夾持并移送毛管到軋機(jī)，其中，夾送輥啟動(dòng)位置S以如下方式規(guī)則地改變位置：

S＝S0+A*i，i＝0，1，2…(n+1)

其中，n表示在線循環(huán)芯棒的總數(shù)；S0表示通過控制裝置設(shè)置的夾送輥啟動(dòng)的基準(zhǔn)位置；A表示上一個(gè)芯棒與下一個(gè)芯棒的夾送輥啟動(dòng)位置之間的差值；i用于計(jì)數(shù)，其中，每個(gè)芯棒軋制完畢后，i增加1，當(dāng)i增加至(n+1)后，完成軋制的舊芯棒下線時(shí)，將i清零進(jìn)行下一次循環(huán)。

2.如權(quán)利要求1所述的用于減少限動(dòng)芯棒定點(diǎn)磨損的自動(dòng)控制方法，其特征在于，每個(gè)芯棒軋制完畢后，對(duì)應(yīng)夾送輥釋放毛管的拋鋼點(diǎn)位置也規(guī)則地改變位置，其中，拋鋼點(diǎn)位置變化的區(qū)間長(zhǎng)度與相應(yīng)夾送輥啟動(dòng)位置S變化的區(qū)間長(zhǎng)度一致。

3.如權(quán)利要求2所述的用于減少限動(dòng)芯棒定點(diǎn)磨損的自動(dòng)控制方法，其特征在于，限動(dòng)齒條在限動(dòng)速度轉(zhuǎn)換位置處開始降速至限動(dòng)軋制速度，直至軋制結(jié)束，然后返回起始位置，同時(shí)，將完成軋制的舊芯棒運(yùn)送至返回輥道，進(jìn)入循環(huán)冷卻過程，并且，將未經(jīng)軋制的新芯棒移入限動(dòng)齒條卡槽內(nèi)，準(zhǔn)備下一次軋制。

4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用于減少限動(dòng)芯棒定點(diǎn)磨損的自動(dòng)控制方法，其特征在于，適用于多個(gè)芯棒在線循環(huán)使用的軋管機(jī)組。

5.如權(quán)利要求4所述的用于減少限動(dòng)芯棒定點(diǎn)磨損的自動(dòng)控制方法，其特征在于，適用于連軋管機(jī)組。