[發明專利]一種沖壓模具智能化自動裝配方法在審
| 申請號: | 202011168432.5 | 申請日: | 2020-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN112427901A | 公開(公告)日: | 2021-03-02 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 肇慶中彩機電技術研發有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 526500 廣東省肇慶市封開*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沖壓 模具 智能化 自動 裝配 方法 | ||
1.一種沖壓模具智能化自動裝配方法,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的頂部固定安裝有第一軌道(2),所述第一軌道(2)的內腔活動套接有第一移動板(3),所述第一軌道(2)的后側固定安裝有第一連接板(4),所述第一連接板(4)前側的上部固定安裝有第二軌道(5),所述第二軌道(5)的內腔活動套接有第二移動板(6),所述第二移動板(6)底部的后側固定安裝有第二連接板(14),所述第二連接板(14)的底部固定安裝有第一移動板(3),所述第二移動板(6)的中部固定套接有固定框(7),所述第一移動板(3)的頂部固定安裝有位于固定框(7)正下方的固定箱(8),所述底板(1)頂部的后側通過支撐架固定安裝有氣缸(9),所述氣缸(9)的底端固定安裝有位于固定框(7)正上方的推板(10),所述底板(1)頂部的前側固定安裝有電機(12),所述第一移動板(3)的前側固定安裝有齒條(11),所述電機(12)的輸出軸固定套接有齒輪(13),所述齒輪(13)的外齒和齒條(11)的外齒相互嚙合;
所述方法,其特征在于,包括以下操作步驟:
S1、將需要裝配的零件一放置在固定箱(8)的內腔里,利用固定箱(8)內腔里的第一伸縮板(15)、第一夾板(16)和第一彈簧(17),可將零件一的兩側固定在固定箱(8)的內腔里,然后再將零件二放置再固定框(7)的內腔里,利用第二伸縮板(18)、第二夾板(19)和第二彈簧(20),可將零件二的兩側固定在固定框(7)的內腔里;
S2、通過電機(12)順時針的運行可帶動齒輪(13)的旋轉,再通過齒輪(13)和齒條(11)之間嚙合,從而帶動了齒條(11)向著右側移動,從而帶動第一移動板(3)和第二移動板(6)分別在第一軌道(2)的內腔和第二軌道(5)的內腔里向著右側移動,將需要裝配的零件一和零件二移動到推板(10)的下方,通過氣缸(9)向下運行可帶動推板(10)向下移動,可將固定框(7)內的零件二推動到固定箱(8)內腔里的零件一,使得零件一與零件二之間能夠自動的裝配;
S3、通過底板(1)的底部設有連接塊(21)、阻尼器(27)和第三彈簧(25),使得此裝置在運行時可其進行減震,大大降低了此裝置運行時所產生的震動,即可。
2.根據權利要求1所述的一種沖壓模具智能化自動裝配方法,其特征在于:所述固定箱(8)內腔的兩側均固定安裝有第一伸縮板(15),所述第一伸縮板(15)的一端固定安裝有第一夾板(16),所述第一伸縮板(15)的外側活動套接有第一彈簧(17),所述第一彈簧(17)的兩端分別固定安裝在固定箱(8)內腔的一側和第一夾板(16)的一側,所述固定框(7)內腔的兩側均固定安裝有第二伸縮板(18),所述第二伸縮板(18)的一端固定安裝有第二夾板(19),所述第二伸縮板(18)的外側活動套接有第二彈簧(20),所述第二彈簧(20)的兩端分別固定安裝在固定框(7)內腔的一側和第二夾板(19)的一側。
3.根據權利要求2所述的一種沖壓模具智能化自動裝配方法,其特征在于:所述第二夾板(19)的前視整體呈U字形狀,所述第一夾板(16)的俯視整體呈兩側邊向外傾斜的U字形狀。
4.根據權利要求1所述的一種沖壓模具智能化自動裝配方法,其特征在于:所述底板(1)的頂部固定安裝有連接塊(21),所述連接塊(21)的兩側均通過軸活動套接有轉板(22),所述轉板(22)的一側通過軸活動套接有活動板(23),所述活動板(23)的一側活動套接有側板(24),所述側板(24)的底部固定安裝有底座(26),所述活動板(23)的一側固定安裝有第三彈簧(25),所述第三彈簧(25)的一端固定安裝在側板(24)內腔的一側,所述連接塊(21)的底部固定安裝有阻尼器(27)。
5.根據權利要求4所述的一種沖壓模具智能化自動裝配方法,其特征在于:所述連接塊(21)的數量為兩個,所述底座(26)的頂部和底板(1)的底部均固定安裝有連接塊(21),兩個所述連接塊(21)之間通過阻尼器(27)固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種沖壓模具智能化自動裝配方法,其特征在于:所述第二軌道(5)的頂部開設有通孔,所述通孔位于固定框(7)的正上方。
7.根據權利要求1所述的一種沖壓模具智能化自動裝配方法,其特征在于:所述第一移動板(3)和第二移動板(6)的整體均呈工字形狀,所述第二軌道(5)和第一軌道(2)內腔的整體均呈凸字形狀。
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