[發明專利]一種聚氨酯發泡改良工藝

在審

• 申請號: 202011168365.7
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112497615A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 惠永蘭;曹桂榮
• 申請（專利權）人: 惠永蘭
• 主分類號: B29C44/02
• 分類號: B29C44/02;B29C44/34;B29C44/56;B29C33/58;B29K75/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于聚氨酯發泡改良工藝技術領域，具體的說是一種聚氨酯發泡改良工藝，包括以下步驟：S1：將聚醚、多異氰酸酯、水、催化劑、發泡劑、表面活性劑原料加入攪拌罐內，其中多異氰酸酯需最后加入，攪拌25?30min，攪拌罐內的攪拌速率保持在210?320r/min；本發明中彈性板上移時，彈性板內部的磁鐵以及切割刀片底端內部的磁鐵將會相互吸引，進而使得切割刀片向上迅速移動，可將位于成型后的聚氨酯發泡板邊緣的邊角廢料進行切除，當彈性板上移一段距離后將會通過彈性板底部的拉繩拉扯水平桿的一端，進而使得水平桿的另一端向上傾斜并伸出收納槽的上端口，進而將成型后的聚氨酯發泡板頂出，便于聚氨酯發泡板的脫模。

技術領域

本發明屬于聚氨酯發泡改良工藝技術領域，具體的說是一種聚氨酯發泡改良工藝。

背景技術

聚氨酯硬質泡沫是以異氰酸酯和聚醚為主要原料，在發泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下，通過專用設備混合，經高壓噴涂現場發泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有軟泡和硬泡兩種。軟泡為開孔結構，硬泡為閉孔結構；軟泡又分為結皮和不結皮兩種。聚氨酯軟泡的主要功能是緩沖。聚氨酯軟泡常用于沙發家具、枕頭、坐墊、玩具、服裝和隔音內襯。

現有技術中進行聚氨酯發泡板的生產時，大多是采取“一步發泡”的方式，也就是將反應所需的原料直接在攪拌罐內混合，然后將混合后的混合液倒入成型模具的內部進行發泡、保溫熟化，實際在將混合液加入模具之前需要對模具進行預熱，然后再進行刷油，進而保證發泡的正常進行，同時便于脫模，但是目前對模具進行預熱多是采取將模具放入保溫箱內進行預熱，預熱后將其取出，并人工采用毛刷對模具的內壁進行刷油，裝入混合液并密封后，再次放入保溫箱內，進而保證發泡溫度，顯然這是很耗費體力的，且工作效率效率較低；

同時，在發泡板發泡的過程中，會有發泡液從模具的縫隙中溢出，溢出液成型以后將會形成保溫板多余的邊角料，現有技術中多是將保溫板脫模后再進行剪切，顯然這會增加工藝步驟及所需要的設備，同時會降低工作過效率；當發泡板成型以后需要脫模，也就是將其從模具的內部取出，如果發泡板屬于硬質發泡板，且發泡板與模具處于齊平狀態，則不利于發泡板的脫模。

為此，本發明提出了一種聚氨酯發泡改良工藝來解決上述問題。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，解決現有技術中對模具的預熱和刷油比較耗費體力，且工作效率過低以及需要修剪邊角料和脫模不便的問題，本發明提出的一種聚氨酯發泡改良工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種聚氨酯發泡改良工藝，具體包括以下步驟：

S1：將聚醚、多異氰酸酯、水、催化劑、發泡劑、表面活性劑原料加入攪拌罐內，其中多異氰酸酯需最后加入，攪拌25-30min，攪拌罐內的攪拌速率保持在210-320r/min；

S2：然后開啟發泡裝置的電源，通過位于加熱腔內部的加熱板對發泡底模進行預熱，預熱后發泡底模內的溫度保持在25-30℃；

S3：然后再在儲油箱的內部加入潤滑油，反復的推動推拉桿，使得發泡底模的內壁均勻的覆蓋上一層潤滑油；

S4：然后快速將S1中的混合液倒入發泡裝置中的發泡底模的內部，再蓋上上模板，并通過鎖緊機構將發泡底模和上模板鎖緊，靜置發泡，然后再保溫8-10h進行熟化；

S5：熟化結束后將用于固定發泡底模和上模板的鎖緊機構打開，然后將發泡裝置中的提拉桿向上迅速提起，此時位于發泡底模內壁的切割刀片將會向上頂起將成型后的聚氨酯發泡板邊緣的邊角料切除；

S6：當提拉桿帶動上模板繼續上移，位于發泡底模底部的水平桿將會發生傾斜將聚氨酯發泡板頂起，此時聚氨酯發泡板伸出發泡底模的頂部邊緣，將聚氨酯發泡板取出即可；