[發明專利]一種聚氨酯發泡改良工藝

在審

• 申請號: 202011168365.7
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112497615A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 惠永蘭;曹桂榮
• 申請（專利權）人: 惠永蘭
• 主分類號: B29C44/02
• 分類號: B29C44/02;B29C44/34;B29C44/56;B29C33/58;B29K75/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種聚氨酯發泡改良工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1：將聚醚、多異氰酸酯、水、催化劑、發泡劑、表面活性劑原料加入攪拌罐內，其中多異氰酸酯需最后加入，攪拌25-30min，攪拌罐內的攪拌速率保持在210-320r/min；

S2：然后開啟發泡裝置的電源，通過位于加熱腔(14)內部的加熱板(30)對發泡底模(1)進行預熱，預熱后發泡底模(1)內的溫度保持在25-30℃；

S3：然后再在儲油箱(7)的內部加入潤滑油，反復的推動推拉桿(9)，使得發泡底模(1)的內壁均勻的覆蓋上一層潤滑油；

S4：然后快速將S1中的混合液倒入發泡裝置中的發泡底模(1)的內部，再蓋上上模板(2)，并通過鎖緊機構(6)將發泡底模(1)和上模板(2)鎖緊，靜置發泡，然后再保溫8-10h進行熟化；

S5：熟化結束后將用于固定發泡底模(1)和上模板(2)的鎖緊機構(6)打開，然后將發泡裝置中的提拉桿(4)向上迅速提起，此時位于發泡底模(1)內壁的切割刀片(19)將會向上頂起將成型后的聚氨酯發泡板邊緣的邊角料切除；

S6：當提拉桿(4)帶動上模板(2)繼續上移，位于發泡底模(1)底部的水平桿(22)將會發生傾斜將聚氨酯發泡板頂起，此時聚氨酯發泡板伸出發泡底模(1)的頂部邊緣，將聚氨酯發泡板取出即可；

其中S2中所述的發泡裝置包括發泡底模(1)、上模板(2)、提拉桿(4)、儲油箱(7)和注射筒(8)；所述上模板(2)位于發泡底模(1)的頂部，且發泡底模(1)和上模板(2)之間通過鎖緊機構(6)可拆卸連接；所述發泡底模(1)的底部靠近拐角的位置開設有收納槽(24)；所述收納槽(24)的底部固定設有豎向安裝桿(23)，豎向安裝桿(23)的頂部通過扭簧與水平桿(22)的底部活動鉸接；所述水平桿(22)的兩端固定設有用于密封水平桿(22)與收納槽(24)之間間隙的耐熱橡膠條；所述水平桿(22)靠近發泡底模(1)內壁的一端與拉繩的一端固連，拉繩的另一端穿過發泡底模(1)內部的穿線槽并與彈性板(13)的底部固連；所述彈性板(13)位于發泡底模(1)頂部的第二柱狀凹槽(16)的內部；所述彈性板(13)的底部通過彈簧固定連接在第二柱狀凹槽(16)的底部；所述第二柱狀凹槽(16)所在側壁的內壁開設有滑動槽(33)；所述滑動槽(33)的內部滑動設有切割刀片(19)；所述切割刀片(19)底端的內部固定設有磁鐵(17)；所述彈性板(13)靠近切割刀片(19)的內部也設有磁鐵(17)；所述彈性板(13)上的磁鐵(17)與切割刀片(19)上的磁鐵(17)相互吸引；所述第二柱狀凹槽(16)的內部設有用于將彈性板(13)向下擠壓的壓緊塊(12)；所述壓緊塊(12)的頂部與豎向活動桿(3)的一端固連；所述豎向活動桿(3)的另一端穿過上模板(2)底部的第一柱狀凹槽(10)并伸出上模板(2)的頂部邊緣，且最終與提拉桿(4)的底部邊緣固連；所述豎向活動桿(3)上位于壓緊塊(12)的頂部固定設有限位擋板(11)；所述豎向活動桿(3)上位于限位擋板(11)的上方套設有彈簧，彈簧位于第一柱狀凹槽(10)的內部；所述第一柱狀凹槽(10)的端口尺寸大于(12)的端面尺寸。

2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯發泡改良工藝，其特征在于：所述水平桿(22)的側面邊緣開設有安裝槽(27)；所述安裝槽(27)的內部活動設有橡膠滾筒(26)。

3.根據權利要求1所述的一種聚氨酯發泡改良工藝，其特征在于：所述發泡底模(1)的壁內開設有輸油腔(28)；所述發泡底模(1)的底部內壁均勻開設有與輸油腔(28)連通的噴射孔(25)，靠近發泡底模(1)內壁的噴射孔(25)的上端口傾斜朝向發泡底模(1)的內壁；所述噴射孔(25)的內部設有單向閥，且單向閥與噴射孔(25)的上端口齊平；所述輸油腔(28)的內部通過第一輸油管(36)與注射筒(8)的內側端連通；所述注射筒(8)的內側端上方固定設有儲油箱(7)；所述儲油箱(7)的底端通過第二輸油管(37)與注射筒(8)的內側端連通；所述注射筒(8)的內部活動設有推板(15)；所述推板(15)的外側面與推拉桿(9)的一端固連，推拉桿(9)的另一端伸出注射筒(8)的外側端邊緣；所述第一輸油管(36)和第二輸油管(37)上均設有限流閥，且第二輸油管(37)的內部設有單向閥。