[發明專利]一種耐磨性軸承的制備方法

在審

• 申請號: 202011167487.4
• 申請日: 2020-10-28
• 公開（公告）號: CN112239833A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 戴宇凱;周成武
• 申請（專利權）人: 蚌埠飛宇軸承有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/58;C22C38/54;C22C38/44;C22C38/42;C22C33/04;C21D9/40;C21D1/26;C21D10/00
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 汪綱

1.一種耐磨性軸承的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（一）原料稱取：

稱取相應重量百分比的Ni 1.4~1.6%、C 0.4~0.42%、Si 0.64~0.68%、Cr 0.5~0.6%、Mo0.55~0.75%、Mn 1.8~2%、P 0.04~0.045%、S 0.012~0.013%、B 0.0025~0.0045%、Cu 0.03~0.05%、Cd 0.004~0.006%，余量為Fe及雜質備用；

（二）熔煉：

將步驟（一）中稱取的原料置于坩堝內進行熔煉，待完全熔融后將超聲波探頭置于熔體下3~4cm處，進行超聲波處理的同時進行低能質子輻照處理，處理1~2h后得熔體A保溫備用；

（三）冶煉：

將步驟（二）中所得的熔體A投入真空感應爐中冶煉，冶煉的同時進行電子束輻照處理，處理40~60min后得熔體B備用；

（四）澆注成型：

將步驟（三）中所得的熔體B澆注入模具內得到軸承半成品備用；

（五）成品：

將步驟（四）中所得的半成品進行回火、退火處理，冷等離子體處理后，再經機加工后組裝成軸承。

2.根據權利要求1所述一種耐磨性軸承的制備方法，其特征在于，步驟（二）中所述的超聲波的頻率為30~60kHz。

3.根據權利要求1所述一種耐磨性軸承的制備方法，其特征在于，步驟（二）中所述的低能質子輻照的能量為2~3MeV。

4.根據權利要求1所述一種耐磨性軸承的制備方法，其特征在于，步驟（三）中所述的冶煉的真空度為5~8Pa。

5.根據權利要求1所述一種耐磨性軸承的制備方法，其特征在于，步驟（三）中所述的電子束輻照處理的劑量為3~4×10⁶rad/s。

6.根據權利要求1所述一種耐磨性軸承的制備方法，其特征在于，步驟（五）中所述的回火處理的溫度為600~800℃，回火時間為30~40min，退火溫度為300~400℃，退火時間為20~30min。

7.根據權利要求1所述一種耐磨性軸承的制備方法，其特征在于，步驟（五）中所述的冷等離子體處理的頻率為30~40MHz，功率為180~220W，真空度為1.33~1.88Pa，處理時間為3~5min。