[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度、耐腐漁網(wǎng)線的制備方法

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• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112323203A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 向澤樹
• 申請（專利權(quán)）人: 巢湖市瀚海漁具有限公司
• 主分類號: D02G3/44
• 分類號: D02G3/44;D02G3/02;D01F6/46;D01F1/10;D06M10/02;D06M101/20
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 孫莉莉

本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度、耐腐漁網(wǎng)線的制備方法，屬于漁網(wǎng)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：(一)原料稱取；(二)熔融紡絲；(三)冷等離子體處理；(四)捻絲。本發(fā)明針對現(xiàn)今漁網(wǎng)線的制備存在的問題，從漁網(wǎng)線制備的原料以及制備方法著手，提供了一種高強(qiáng)度、耐腐漁網(wǎng)線的制備方法，有效的提高了漁網(wǎng)線的強(qiáng)度，增強(qiáng)了漁網(wǎng)線的耐化學(xué)腐蝕性能，從很大程度上提升了漁網(wǎng)線的品質(zhì)，延長了漁網(wǎng)線的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于漁網(wǎng)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高強(qiáng)度、耐腐漁網(wǎng)線的制備方法。

背景技術(shù)

漁網(wǎng)，捕魚用的網(wǎng)。捕魚專用工具結(jié)構(gòu)材料。99％以上用合成纖維加工而成。主要有尼龍6或改性尼龍的單絲、復(fù)絲或復(fù)單絲，也可以用聚乙烯、聚酯、聚偏氯乙烯等纖維。漁網(wǎng)的作用有很多。由于漁網(wǎng)在使用的過程中會受到水流的沖擊，因此，其強(qiáng)度和耐化學(xué)腐蝕性就顯得尤為重要，現(xiàn)今市面上的漁網(wǎng)的強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性一般，使用壽命短。

石墨烯是一種二維片層碳材料，六元環(huán)狀的剛性結(jié)構(gòu)使其楊氏模量可以達(dá)到1.0TPa，斷裂強(qiáng)度可以達(dá)到310GPa，由于石墨烯平面內(nèi)的六元芳香環(huán)的電子密度很高，足以排斥任何原子和氣體分子，因此石墨烯具有優(yōu)異的阻隔性能。鑒于以上石墨烯優(yōu)異的性能，將石墨烯加入到漁網(wǎng)的制備中，可以顯著的提高漁網(wǎng)的強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性，但是但現(xiàn)有技術(shù)對石墨烯在環(huán)氧樹脂中的應(yīng)用存在無法克服團(tuán)聚的問題，而且直接將其添加到漁網(wǎng)線的加工制作中，石墨烯與漁網(wǎng)線制作基體成分之間存在明顯的界面，出現(xiàn)分散不均的現(xiàn)象，相當(dāng)于在基體成分中存在很多空洞，從而減弱其對漁網(wǎng)線的改善效果。現(xiàn)今雖然對此現(xiàn)象有所改進(jìn)，但是穩(wěn)定性較差，也即在長時間保存或長時間使用過程中，會產(chǎn)生性能不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度、耐腐漁網(wǎng)線的制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種高強(qiáng)度、耐腐漁網(wǎng)線的制備方法，包括如下步驟：

(一)原料稱取：

稱取相應(yīng)重量份的聚乙烯70～80份、增強(qiáng)劑5～7份、鈦酸酯偶聯(lián)劑4～5份、鄰苯二甲酸丁芐酯0.6～1份、二辛基琥珀酸磺酸鈉3～4份、甘膽酸鈉4～5份、去離子水50～60份備用；

(二)熔融紡絲：

將步驟(一)中稱取的所有原料混勻后投入到紡絲罐內(nèi)進(jìn)行紡絲處理，然后經(jīng)過固化成型、水洗拉伸、干燥后得共混絲備用；

(三)冷等離子體處理：

將步驟(三)中所得的共混絲置于等離子體發(fā)生器中進(jìn)行冷等離子體處理，處理2～3min；

(四)捻絲：

將步驟(二)所得的共混絲捻合成線。

進(jìn)一步的，步驟(一)中所述的增強(qiáng)劑的制備，包括如下步驟：

(1)改性填料的制備：

a.將脂肪酸山梨坦和十二烷基苯磺酸鈉按照重量比為1:3.2～3.8共同置于反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升至72～78℃后，恒溫條件下，先向反應(yīng)釜內(nèi)勻速滴加富里酸，然后勻速滴加氨水，邊攪拌邊滴加，完成后將石墨烯加入到反應(yīng)中，繼續(xù)攪拌處理2.2～2.8h后，高溫高壓處理52～58s后，快速泄壓至常壓，取出混合物抽濾，烘干得物料A備用；

b.將操作a中所得的物料A浸入改性液中，然后將超聲波探頭置于改性液液面下2.2～2.8cm處，進(jìn)行超聲波處理，同時進(jìn)行質(zhì)子輻照處理，完成后抽濾，純水清洗3～5次后烘干即可；

(2)原料稱取：