[發明專利]一種高強度、耐腐漁網線的制備方法

在審

• 申請號: 202011165870.6
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112323203A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 向澤樹
• 申請（專利權）人: 巢湖市瀚海漁具有限公司
• 主分類號: D02G3/44
• 分類號: D02G3/44;D02G3/02;D01F6/46;D01F1/10;D06M10/02;D06M101/20
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 孫莉莉

1.一種高強度、耐腐漁網線的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(一)原料稱取：

稱取相應重量份的聚乙烯70～80份、增強劑5～7份、鈦酸酯偶聯劑4～5份、鄰苯二甲酸丁芐酯0.6～1份、二辛基琥珀酸磺酸鈉3～4份、甘膽酸鈉4～5份、去離子水50～60份備用；

(二)熔融紡絲：

將步驟(一)中稱取的所有原料混勻后投入到紡絲罐內進行紡絲處理，然后經過固化成型、水洗拉伸、干燥后得共混絲備用；

(三)冷等離子體處理：

將步驟(三)中所得的共混絲置于等離子體發生器中進行冷等離子體處理，處理2～3min；

(四)捻絲：

將步驟(二)所得的共混絲捻合成線。

2.根據權利要求1所述一種高強度、耐腐漁網線的制備方法，其特征在于，步驟(一)中所述的增強劑的制備，包括如下步驟：

(1)改性填料的制備：

a.將脂肪酸山梨坦和十二烷基苯磺酸鈉按照重量比為1:3.2～3.8共同置于反應釜中，將反應釜內的溫度升至72～78℃后，恒溫條件下，先向反應釜內勻速滴加富里酸，然后勻速滴加氨水，邊攪拌邊滴加，完成后將石墨烯加入到反應中，繼續攪拌處理2.2～2.8h后，高溫高壓處理52～58s后，快速泄壓至常壓，取出混合物抽濾，烘干得物料A備用；

b.將操作a中所得的物料A浸入改性液中，然后將超聲波探頭置于改性液液面下2.2～2.8cm處，進行超聲波處理，同時進行質子輻照處理，完成后抽濾，純水清洗3～5次后烘干即可；

(2)原料稱取：

稱取相應重量份的步驟(1)所得的改性填料10～12份、聚氯乙烯79～85份、蟲膠13～15份、聚二甲基硅氧烷0.6～0.8份、硅油1.2～1.8 份、大豆卵磷脂6.5～7.5份、滑石粉1～1.4份、二甲苯2.5～3.5份、去離子水62～76份備用；

(3)成品的制備：

將步驟(2)中稱取的原料依次加入到攪拌罐內，邊攪拌邊加熱至92～96℃，維溫繼續攪拌，攪拌的過程中采用激光沖擊波處理，攪拌處理70～170min后，冷卻至室溫即可。

3.根據權利要求2所述一種高強度、耐腐漁網線的制備方法，其特征在于，步驟(1)操作a中所述的富里酸的滴加量為脂肪酸山梨坦和十二烷基苯磺酸鈉總重量份的2.5～3.5％，滴加速度為1.2～1.8滴/s，氨水的滴加量為脂肪酸山梨坦和十二烷基苯磺酸鈉總重量份的1～1.2％，滴加速度為0.85～0.95滴/s，石墨烯的加入將為脂肪酸山梨坦和十二烷基苯磺酸鈉總重量份的9～11％。

4.根據權利要求2所述一種高強度、耐腐漁網線的制備方法，其特征在于，步驟(1)操作a中所述的攪拌處理時的攪拌速度為85～95rpm，高溫高壓為高溫320～380℃，高壓2.2～2.8MPa。

5.根據權利要求2所述一種高強度、耐腐漁網線的制備方法，其特征在于，步驟(1)操作b中所述的改性液中各成分及對應重量百分比為：二辛基琥珀酸磺酸鈉3～4％、十二烷基苯磺酸鈉6.2～6.8％、二環己基碳二亞胺5.5～6.5％、乙二胺0.75～0.85％、硅烷偶聯劑3.5～4.5％，余量為去離子水。

6.根據權利要求2所述一種高強度、耐腐漁網線的制備方法，其特征在于，步驟(1)操作b中所述的超聲處理時控制超聲波的頻率為50～70kHz，質子輻照的參數為：能量為105～115keV，束流為7.5～8.5×10¹⁰cm^-2·s^-1，注入量為3.2～3.8×10¹³p/cm²。

7.根據權利要求2所述一種高強度、耐腐漁網線的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的攪拌時轉速為500～700rpm。

8.根據權利要求2所述一種高強度、耐腐漁網線的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的激光沖擊波的發出功率為7～8GW/cm²，脈沖寬度為60～80ns。