[發(fā)明專(zhuān)利]電磁閥組裝生產(chǎn)線(xiàn)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011164797.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112192219A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧權(quán) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州英維特精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P21/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23P21/00 |
| 代理公司: | 無(wú)錫市匯誠(chéng)永信專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 王春麗 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電磁閥 組裝 生產(chǎn)線(xiàn) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種電磁閥組裝生產(chǎn)線(xiàn),其包括輸送軌道,至少一個(gè)組裝工作站和至少一個(gè)檢測(cè)工作站,本發(fā)明的組裝工作站包括第一組裝工作站、第二組裝工作站、第三組裝工作站和第四組裝工作站。第一組裝工作站包括磁芯?支撐座上料工位、嵌入蓋壓接工位、磁芯?支撐座組裝工位和套管?閥芯?支撐座組裝工位;第二組裝工作站包括彈簧上料部、彈簧帽上料部、殼體?線(xiàn)圈上料部和防護(hù)蓋上料部。第三組裝工作站包括卡簧上料部、擋片上料部和可移動(dòng)的閥體裝配工位,第四組裝工作站包括壓接工位和法蘭組裝鎖緊工位。本發(fā)明的電磁閥組裝生產(chǎn)線(xiàn)集成度高,其能完成對(duì)電磁閥的主要零部件的自動(dòng)組裝并能完成對(duì)電磁閥的性能檢測(cè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電磁閥組裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電磁閥組裝生產(chǎn)線(xiàn)。
背景技術(shù)
電磁閥作為一種重要的流體控制元件而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中,如應(yīng)用于汽車(chē)中的油路控制,應(yīng)用于化工產(chǎn)品加工中的試劑自動(dòng)添加控制等。
電磁閥的主要組成部件包括閥芯體和閥體,閥芯體主要由閥芯、套管、磁芯和線(xiàn)圈等部件組成,此外電磁閥還包括嵌入蓋、卡簧和法蘭等連接部件。由于電磁閥涉及的零部件較多,且對(duì)電磁閥的精度要求較高,因而,對(duì)電磁閥的自動(dòng)組裝生產(chǎn)線(xiàn)的集成度要求較高,目前,用于電磁閥組裝的生產(chǎn)設(shè)備普遍存在效率低,集中度低,需要人工介入的環(huán)節(jié)過(guò)多等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種電磁閥組裝生產(chǎn)線(xiàn),其集成度高,能完成對(duì)電磁閥的主要零部件的自動(dòng)組裝并能完成對(duì)電磁閥的性能檢測(cè)。
本發(fā)明的電磁閥組裝生產(chǎn)線(xiàn)包括輸送軌道,至少一個(gè)組裝工作站和至少一個(gè)檢測(cè)工作站,所述組裝工作站用于實(shí)現(xiàn)閥芯體的自動(dòng)組裝并能實(shí)現(xiàn)閥芯體與閥體的自動(dòng)組裝,所述閥芯體由磁芯、嵌入蓋、支撐座、閥芯、套管擋片、套管、彈簧、線(xiàn)圈、殼體和防護(hù)蓋組裝而來(lái)。利用本發(fā)明的電磁閥組裝生產(chǎn)線(xiàn)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電磁閥的關(guān)鍵零部件的自動(dòng)組裝,使電磁閥的組裝生產(chǎn)效率大幅提高,且通過(guò)設(shè)置檢測(cè)工作站,提高了生產(chǎn)線(xiàn)的集成度。
進(jìn)一步的,所述組裝工作站包括第一組裝工作站、第二組裝工作站、第三組裝工作站和第四組裝工作站,所述第一組裝工作站用于對(duì)磁芯、嵌入蓋、支撐座、閥芯、套管和擋片的組裝,所述第二組裝工作站用于對(duì)套管、彈簧、線(xiàn)圈、殼體以及防護(hù)蓋的組裝;所述第三組裝工作站用于對(duì)閥體、卡簧、阻尼活塞和導(dǎo)向套的組裝;所述第四組裝工作站用于將閥體與閥芯體通過(guò)法蘭進(jìn)行固定。因而,利用本發(fā)明的自動(dòng)組裝生產(chǎn)線(xiàn),利用四個(gè)組裝工作站即可完成對(duì)電磁閥的裝配,對(duì)電磁閥的組裝效率高。
更進(jìn)一步的,所述第一組裝工作站包括所述第一組裝工作站包括磁芯-支撐座上料工位、嵌入蓋壓接工位、磁芯-支撐座組裝工位和套管-閥芯-支撐座組裝工位;還包括磁芯開(kāi)口方向檢測(cè)部和支撐座翻轉(zhuǎn)部,所述磁芯開(kāi)口方向檢測(cè)部包括磁芯檢具,在所述磁芯檢具上設(shè)置有能與磁芯的一端卡接的檢測(cè)頭,所述支撐座翻轉(zhuǎn)部包括可旋轉(zhuǎn)的支撐座吸頭;所述套管-閥芯-支撐座組裝工位包括閥芯-套管套合部、擋片壓接部和機(jī)械手,所述機(jī)械手包括夾持爪和位于其在靠近待夾持物一端的吸頭,閥芯-套管套合部包括閥芯供料盤(pán)、套管供料盤(pán)、套合管體和位于所述套合管體下方的第一頂升油缸,所述套合管體的內(nèi)徑大于閥芯和套管的外徑,所述擋片壓接部用于將擋片壓入套管的一端而得到套管組件,所述機(jī)械手能將所述套管組件壓入支撐座中。
更進(jìn)一步的,在第一組裝工作站和第二組裝工作站中間的輸送軌道還設(shè)置有用于對(duì)套管與支撐座進(jìn)行壓接的套管組件壓接部,所述套管組件壓接部包括設(shè)置于所述輸送軌道上的壓接架,在所述壓接架上還設(shè)置有至少一個(gè)壓緊氣缸,所述壓緊氣缸的推桿朝向經(jīng)過(guò)所述壓接架的套管組件伸出。因而,在套管組件沿著輸送軌道經(jīng)過(guò)壓接架時(shí),被壓緊氣缸再次壓緊。
更進(jìn)一步的,所述磁芯-支撐座組裝工位包括用于壓接支撐座的浮動(dòng)對(duì)中頭,在所述浮動(dòng)對(duì)中頭的與支撐座相壓接的一側(cè)設(shè)置有壓接緣,壓接緣的邊緣具有導(dǎo)角結(jié)構(gòu),在所述浮動(dòng)對(duì)中頭的中部貫穿的設(shè)置有供磁芯穿過(guò)的通孔,所述通孔的直徑從上到下逐漸減小。因而,使得本發(fā)明的生產(chǎn)線(xiàn)裝配得到的電磁閥的精度高,且避免劃傷電磁閥的磁芯和支撐座。
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