[發明專利]一種環保玻璃鋼夾砂管制造方法在審
| 申請號: | 202011164730.7 | 申請日: | 2020-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN112361105A | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發明(設計)人: | 劉玉征;李西懷;李曉彬;嚴東良 | 申請(專利權)人: | 貴州昊華中意環保設備有限公司 |
| 主分類號: | F16L51/02 | 分類號: | F16L51/02;F16L9/14;F16L57/00;F16L58/10;C08L61/06;C08L101/00;C08K3/36;B29C70/34;B29C70/54;B29L23/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 玻璃鋼 夾砂管 制造 方法 | ||
本發明提供一種環保玻璃鋼夾砂管制造方法,包括以下步驟:制備預混原料;在直管模具上制得內襯層;在內襯層上制得基體層;在基體層上制得增強層;在增強層上涂抹防護層。采用本發明的技術方案,制造過程中采用熱固性樹脂作為粘結劑,可以使竹片與竹片之間粘接更佳,采用經過預處理后的成卷的竹片作為增強材料,制得玻璃鋼夾砂管具有重量輕、施工方便、強度高、耐腐蝕性強等優點;在內襯上,采用了與在玻璃鋼管中常見的結構和材料,因此也繼承了玻璃鋼管的防腐、內壁光滑等優良特性;在外防護層上,由于涂覆一層采用聚氨酯樹脂或乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂防腐耐水的材料,保證了管體有很好的耐久耐候性。
技術領域
本發明涉及管道技術領域,特別是指一種環保玻璃鋼夾砂管制造方法。
背景技術
目前,玻璃鋼夾砂管已在許多領域如市政建設、農業開發、化工等行業在通風、給、排水領域和輸送化工介質中得以廣泛使用。
現有技術的纖維纏繞夾砂管,如中國專利文件CN2572170Y所公開的,包括內襯層,由內向外依次復合于內襯層外表面的內纏繞層、外纏繞層,以及包繞于外纏繞層外表面的外保護層;其中在所述的內纏繞層和外纏繞層之間設置有夾砂層。
現有的此類夾砂管一般采用的加砂技術是由石英砂靠自重流到兜砂布(3)或傳送帶上,粘結劑淋在石英砂上,自然浸潤法生產。其缺點是以此技術生產的管道,不能保證粘結劑與石英砂的量始終同步供給,必然造成夾砂層的粘結劑含量不均勻,甚至存在浸不透的現象;并且石英砂與粘結劑的用量無法精確計量和控制,造成夾砂層厚度不均勻、密實度不夠和大量的原材料浪費甚至是次品或不合格品。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種環保玻璃鋼夾砂管制造方法。
本發明通過以下技術方案得以實現。
本發明提供了一種環保玻璃鋼夾砂管制造方法,包括以下步驟:
步驟一:將石英砂、乳膠粉與酚醛樹脂均勻拌和制得預混原料;
步驟二:將玻璃纖維表面氈卷繞在直管模具上并涂抹適量粘結劑,待粘結劑固化后在直管模具上制得內襯層;
步驟三:提供碾壓裝置,所述碾壓裝置包括一對碾壓輥,所述碾壓輥左右兩側還設置有可轉動的卷布輥,所述卷布輥上卷繞有兜砂布,向該對碾壓輥之間的空隙投入步驟一中所述預混原料并將所述兜砂布末端纏繞在所述碾壓輥外周面上,通過該對碾壓輥彼此相向轉動將所述預混原料與兜砂布一起碾壓組成夾砂坯料,再將該夾砂坯料卷繞在附帶有內襯層的制管模具上形成基體層;
步驟四:在步驟三中所述基體層外表面涂抹一層粘結劑,再將連續的成卷竹片纏繞在附帶有內襯層、基體層的制管模具上,待粘結劑固化后形成增強層;
步驟五:在步驟四中所述涂抹一層防腐耐水涂料作為防護層,待防腐耐水涂料固化后,所述內襯層、基體層、增強層和防護層組成環保玻璃鋼夾砂管并將其從制管模具上取出。
所述環保玻璃鋼管的制備方法還包括以下步驟:
將毛竹展開成長×寬×厚=(2-6)m×(5-15)mm×(0.5-1.5)mm的竹片,再將該竹片放入濃度為5-20%、溫度為30-80℃的NaOH溶液中浸泡10-60分鐘后,取出干燥至水份重量含量為5-20%時,將多根竹片依次前后粘接在一起組成非封閉的連續長竹條,再將該卷制成步驟四中所述成卷竹片。
所述粘結劑為不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、脲醛樹脂或環氧樹脂,固化溫度為20-100℃。
所述的防腐耐水涂料為乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂或聚氨酯樹脂中的一種或多種。
步驟一中所述預混原料還摻入有促進劑和固化劑。
所述固化劑為為乙二胺,己二胺或二乙烯三胺中的任意一種。
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